圓刀片熱處理方法介紹：

1、麻淬火處理

麻淬火處理的主要目的，在降低淬火時(shí)工件內(nèi)外溫度的巨大差異，并使于較低溫度時(shí)工件內(nèi)外一起產(chǎn)生麻田散體變化，可避免淬火破壞，并使淬火變形量降至蕞低而無(wú)損任何淬火硬度。同時(shí)，由于刀片尺寸小，為了增加刀片與刀盤(pán)的接觸面積，刀片上下兩側(cè)呈弧形，以增強(qiáng)夾緊可靠性，增強(qiáng)其接受軸向力的能力。其主要操作程序系將鋼材淬入至溫度在Ms點(diǎn)微上之熱浴中，短暫持溫使工件內(nèi)外溫度相同后，再提出空冷，使工件形成麻田散體變化的熱處理方法。

2、麻回火處理

麻回火處理是將鋼材淬入Ms與Mf溫度范圍之間的熱浴，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間持溫后，使過(guò)冷合金沃斯田體一部分變化成麻田散體，一部分變化成下變韌體。不過(guò)，一個(gè)方法是在磨刀前把刀的刃口區(qū)域涂黑，然后拿著它打磨幾下，再檢查刃口區(qū)域。此種熱處理后，可不必再行回火處理，且可降低一般淬火回火之急劇程度;其蕞終組織為回火麻田散體及變韌體之混合，因此擁有高硬度和高韌性的組合。主要的缺點(diǎn)是需要保持恒溫的時(shí)間甚久，在工業(yè)應(yīng)用上較不經(jīng)濟(jì)。

3、沃斯回火處理

沃斯回火處理是一種較為特殊的熱處理方法，主要程序是將鋼材淬入溫度介于S曲線鼻部與Ar(Ms點(diǎn))溫度之間的熱浴，直到過(guò)冷沃斯田體完全變化成變韌體才取出空冷的一種熱處理方法，亦稱為變韌淬火，它不需要再行回火處理。2、將65%的煤油、30%的變壓器油、5%的turpentine混合在溶液中，加入少量蘇丹紅，將預(yù)先檢查過(guò)的刀具在溶液中浸泡10-15分鐘，取出，用水沖洗，涂一層高嶺土，干燥后檢查表面。沃斯回火的蕞大特色是可得高硬度、高韌性兼具的材質(zhì)，一般而言，變化溫度愈高，強(qiáng)硬度愈低，但可增進(jìn)低溫韌性;變化溫度愈接近Ms溫度，所得之強(qiáng)度、硬度皆大增，且伸長(zhǎng)率及斷面收縮率亦大增，頗適合小型工件之大量生產(chǎn)。

常用的圓刀片材質(zhì)有哪些

圓刀片，顧名思義，是一種圓形的刀片。其蕞終組織為回火麻田散體及變韌體之混合，因此擁有高硬度和高韌性的組合。一般用于機(jī)械設(shè)備，用于切割、修邊加工等。切割物品時(shí)，要求圓刃具有較小的切削阻力和較強(qiáng)的耐磨性?？汕懈罡恻c(diǎn)、紙張、膠片等物品。廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、陶瓷工業(yè)、造紙工業(yè)、印刷工業(yè)、電氣工業(yè)、紡織工業(yè)等。這種有用的圓刀片的材料是什么？下面旭博就為大家介紹一下常用的圓刃材料。

1） 高碳鋼圓刃

在W18Cr4V的基礎(chǔ)上，加入0.2%的含碳量，形成95w18cr4v。根據(jù)化學(xué)平衡碳理論，高速鋼在調(diào)質(zhì)過(guò)程中，奧氏體中的碳含量可以增加，回火時(shí)的彌散硬化效應(yīng)可以得到加強(qiáng)，以提高室溫和高溫下的硬度。

2） 高鈷硬質(zhì)圓刃

在高速鋼中加入鈷能促進(jìn)回火過(guò)程中鎢、鉬碳化鎢從馬氏體中析出，提高彌散硬化效果，提高熱穩(wěn)定性，從而提高室溫和高溫下的硬度和耐磨性。增加鈷含量還可以提高鋼的導(dǎo)熱系數(shù)，降低刀具與工件之間的摩擦系數(shù)。

3） 高釩剛性圓葉片

高釩高速鋼的釩含量為3%～5%。同時(shí)，碳含量增加，形成VC和v4c3。高釩高速鋼具有良好的耐熱性，但高釩高速鋼因其易磨性差、導(dǎo)熱性差、沖擊韌性低而不適用于復(fù)雜刀具。也可以在高釩高速鋼中加入適量的鈷，制成高釩含鈷高速鋼。

4） 鋁合金高速鋼圓葉片

我國(guó)開(kāi)發(fā)了一種含鋁低成本高速鋼501（M2Al），其含鋁量約為1%。因?yàn)閳A刀片陶瓷材料固有的脆性，CVD涂層不能用于帶有鋒利切削刃的圓刀片。鋁能提高鎢和鉬在鋼中的溶解度，使固溶強(qiáng)化。由于鋁化合物能在鋼中起到“釘”的作用，提高了鋼在室溫和高溫下的硬度和耐磨性，強(qiáng)度和韌性相對(duì)較高，切削性能相當(dāng)于M42。501的釩含量為2%，其研磨性能略低于M42。鍍鋁高速鋼是我國(guó)首創(chuàng)。501已在國(guó)內(nèi)外廣泛使用。

以上是旭博介紹的幾種常用的圓葉片材料。切削溫度取決于熱的產(chǎn)生和傳遞，它受切削參數(shù)、工件材料、刀具材料和幾何起點(diǎn)的影響。除這些材料外，還有模具鋼圓刀片，其特點(diǎn)是耐磨性和抗沖擊性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)；工具鋼圓刀片耐磨性強(qiáng)，但有些材料易碎，抗沖擊性差，不適合切割過(guò)硬的物品。旭博介紹了這么多，相信你已經(jīng)對(duì)圓片的材質(zhì)有所了解。如有必要，可根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇合適的材料。

如何選擇合適的圓刀片廠家

近年來(lái)，圓刀片在機(jī)械加工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐步提高，這也促進(jìn)了圓刀片技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高質(zhì)量和效率恒力機(jī)械，汽車行業(yè)對(duì)刀具的加工效率和使用壽命提出了非?？量痰囊?。如今，圓刀片的使用越來(lái)越廣泛，如航空、電器、電子、造紙等，但如何選擇合適的廠家訂購(gòu)圓刀片，相信很多人還是沒(méi)有基本的標(biāo)準(zhǔn)和要點(diǎn)。今天我將和大家談?wù)勅绾螢閳A形葉片選擇合適的制造商。

首先，大致了解圓片行業(yè)的地理分布。大部分圓刀片生產(chǎn)商位于江蘇、安徽和廣東，這些地區(qū)占中國(guó)彎曲機(jī)模具產(chǎn)量的90%。產(chǎn)業(yè)集中促進(jìn)了技術(shù)的集中，提高了競(jìng)爭(zhēng)力，提高了工廠產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。

第二，圓葉片生產(chǎn)廠家的信譽(yù)保證了產(chǎn)品質(zhì)量。在選擇圓葉片生產(chǎn)廠家時(shí)，要從多方面了解合作廠家的加工能力和加工效率，以及信譽(yù)度。良好的口碑能讓顧客放心購(gòu)買和使用，圓刀的質(zhì)量也有保障。南京冶金機(jī)械葉片廠專業(yè)生產(chǎn)圓葉片，質(zhì)量和信譽(yù)都有保證。

第三，掌握?qǐng)A葉片的知識(shí)，多了解圓葉片行業(yè)。掌握各種圓刀的知識(shí)，可以有效控制訂購(gòu)圓刀片時(shí)的注意事項(xiàng)，多角度獲取行業(yè)新聞也可以作為購(gòu)買標(biāo)準(zhǔn)。我們需要更多地了解價(jià)格和材料的選擇。

圓刀片切削需要注意什么

圓刀片在切削過(guò)程中，刀具板首先必須非常薄，因?yàn)槎喙δ苘嚨吨饕糜谇胁酆颓袛?。由于圓刀片上的夾持刀片與刀盤(pán)頂部的距離很小，容易折斷，刀片容易脫落。在熱處理過(guò)程中，這一點(diǎn)的硬度要求高于其他零件。由于要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)外圓和端面，也要求刀盤(pán)具有良好的剛度和韌性，使刀盤(pán)盡可能穩(wěn)定，減少晃動(dòng)。同時(shí)，可能會(huì)發(fā)生小變形，但不會(huì)開(kāi)裂。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，確定工具板材料為彈簧鋼，硬度為hrc4348。由于采用雙V形槽弧形刀片，刀板夾持刀片也必須同時(shí)為圓形，因?yàn)榈侗P(pán)是靠彈性力夾緊的，所以要求彈性孔緊貼刀盤(pán)上壁。因此，用普通銑床很難加工。通過(guò)編程在線切割機(jī)上進(jìn)行加工。普通刀具的定位方法有兩種：一種是單V型槽定位，可以承受較大的徑向力，但接受軸向力的能力較差；另一種是雙V型槽定位，接受徑向力和軸向力的能力較強(qiáng)。多功能車刀采用雙V型槽定位。同時(shí)，由于刀片尺寸小，為了增加刀片與刀盤(pán)的接觸面積，刀片上下兩側(cè)呈弧形，以增強(qiáng)夾緊可靠性，增強(qiáng)其接受軸向力的能力。由于鋁化合物能在鋼中起到“釘”的作用，提高了鋼在室溫和高溫下的硬度和耐磨性，強(qiáng)度和韌性相對(duì)較高，切削性能相當(dāng)于M42。