眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用，而液壓折彎?rùn)C(jī)只能使用折彎模具進(jìn)行板材長(zhǎng)度上折彎加工，如果我們能把折彎?rùn)C(jī)的長(zhǎng)度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合；對(duì)于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來(lái)說(shuō)，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動(dòng)強(qiáng)度的大幅降低。對(duì)于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。

對(duì)于線上加工的產(chǎn)品，大多都以沖孔為主，如果我們能把折彎?rùn)C(jī)的工作方式做成與沖床相似就好了；也就是把折彎?rùn)C(jī)下模工作臺(tái)做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺(tái)，并且只要把模具的廢料排出改到側(cè)后排（下排料因機(jī)床下前立板存在，較為國(guó)難。）。折彎?rùn)C(jī)上模改成倒裝“T”型壓板，再選擇合適的機(jī)床噸位、滑塊開(kāi)口高度、機(jī)床長(zhǎng)度。理論上方案是可行的。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)各部件互相融洽更強(qiáng)的提升了系統(tǒng)軟件工作的效率和安全系數(shù)，進(jìn)而促使機(jī)器設(shè)備的工作效能更為合理，在應(yīng)用機(jī)器設(shè)備開(kāi)展生產(chǎn)制造工作的情況下要留意對(duì)設(shè)備的運(yùn)行全過(guò)程加多注意，一旦發(fā)覺(jué)部件出現(xiàn)運(yùn)作出現(xiàn)異常，要及時(shí)的做好關(guān)機(jī)查驗(yàn)工作，避免出現(xiàn)常見(jiàn)故障危害到事后的試驗(yàn)實(shí)際效果，按時(shí)對(duì)易損件零部件做好維護(hù)保養(yǎng)，進(jìn)而增加使用壽命。

伴隨著液壓、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的運(yùn)用范疇逐漸擴(kuò)張以后，大家繼而將關(guān)心的點(diǎn)放到了能耗層面，做為廠家的關(guān)鍵配備之一，該機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)品成本占據(jù)非常大一部分，僅有減少能耗，才有可能減少總體成本費(fèi)，提高商品在銷售市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是非常常見(jiàn)的一種折彎?rùn)C(jī)，使用效果也是非常的好，今天來(lái)給大家說(shuō)一下數(shù)量折彎?rùn)C(jī)的正確操作流程，希望可以幫助到大家：

1、折彎?rùn)C(jī)通電

首先我們需要接通折彎?rùn)C(jī)的電源，直接在折彎?rùn)C(jī)機(jī)身上打開(kāi)開(kāi)關(guān)，緊接著按下油泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)聽(tīng)到油泵正常啟東以后空轉(zhuǎn)60-100s；

2、行程調(diào)節(jié)測(cè)試

第二步我們需要對(duì)折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行行程調(diào)節(jié)測(cè)試，我們需要確保折彎?rùn)C(jī)的上模下行至底部時(shí)留有一個(gè)板料厚度的縫隙，不然的話會(huì)損害到折彎?rùn)C(jī)的磨具，影響折彎?rùn)C(jī)使用壽命；

3、折彎槽口大小選擇

在這一步我們需要在程序上選擇好折彎的槽口大小，如果產(chǎn)品是折彎6mm的板料，那么我們需要選擇48mm左右的槽口，選擇依據(jù)是板料厚度的8倍寬度，這是固定的正常范圍值；

4、后擋料調(diào)整規(guī)范

第四步我們需要確認(rèn)好后擋料的位置、大小是否符合編程設(shè)置尺寸；

5、腳踩開(kāi)始工作

上述四個(gè)程序以及步驟完成以后只要我們踩下踏板就能開(kāi)始進(jìn)行產(chǎn)品折彎處理。需要注意的是折彎?rùn)C(jī)的腳踩可以隨時(shí)松開(kāi)，而松開(kāi)就是停下工作；