出口經(jīng)濟型數(shù)控折彎機模具的性能特點：

一、主機選用WC67Y系列折彎機模具。

二、與荷蘭德勒姆(或與瑞士賽百力，意大利)公司的專用數(shù)控系統(tǒng)，光柵尺，壓力比例閥，伺服電機都是進口的。

三、滑塊行程(Y)、后擋料(X、R、Z)、主壓力控制均由電腦自動控制。

四、后擋采用滾珠絲杠和滾動導軌，重復定位精度高。

五、經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)配有經(jīng)濟型電腦，可選擇滾珠絲杠、滾動導軌。

折彎機模具是的操作方法也是非常重要的，接下來和大家說一下其證正確的操作方法：

(1)在任何事情的運作過程中，都有一個初步的準備工作。在預備階段開始時，折彎機的操作人員應完整的了解數(shù)控折彎機的技術規(guī)格、功能和使用方法。開始工作前，應準備好折彎機的所有附件和工序。明確規(guī)定，受過培訓的人員應完成每項工作。人員之間應該相互配合，相互溝通。

(2)預熱應在每天正式工作準備預熱的附加程序之前進行，預熱過程中應檢查各裝置的功能，可有效保證折彎機模具各附件在使用過程中的順利運行。

(3)折彎機操作人員應接受專業(yè)培訓，充分掌握相關程序和操作規(guī)程，檢查所有測量儀器的設定值和運動部件的狀態(tài)，搬運重物時應使用叉車、起重機或多人合作。在此過程中，工作燈在長期使用后會變得非常熱，為了避免不必要的傷害，應禁止觸摸，因此此時不要操作不正確的開關和按鈕。操作前，必須確認折彎機模具操作面板上的開關。裝卸工件時，必須完全停止機床，以確認操作準備是否完全完成。要更改設置，應該使用單步執(zhí)行來檢查程序是否有任何問題。

折彎機模具加工余量分布均勻，保證了生產(chǎn)效率和折彎過程的安全性。當角度不變時，彎曲速度和進給速度可以保持在較高的水平。折彎機上的模具動作和工作載荷變化小，產(chǎn)生的熱量和疲勞少，提高了折彎機模具的使用壽命。如果折彎機模具進出過于頻繁，折彎機模具的使用壽命將大大縮短。均勻的高溫比和切削區(qū)域的大波動更有利于現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎機模具。

目前，不同的生產(chǎn)加工場所對金屬材料的應用提出了不同的要求。過去，人們在加工材料的過程中只需要通過切割等工藝方法來達到應用目的，但現(xiàn)在，人們也非常重視金屬材料的彎曲加工。材料彎曲后，可以彎曲成不同的角度和規(guī)格，滿足不同的安裝和使用要求。在此過程中，將使用非標準折彎機模具。

折彎機模具改造的技術準備是什么？今天盛膜小編來和大家說一下：

(1)機械零件準備。為了配合電氣改造，機械大修工作應提前完成。同時，需要拆除、改造和加工的部分應提前計劃，并與整個重建工作適當銜接。

(2)消化新系統(tǒng)的電氣數(shù)據(jù)。

(3)新舊系統(tǒng)間接口轉換的設計。根據(jù)每個設備的不同轉換范圍，需要預先設計接口部分轉換。如果對所有設備進行改造，則需要設計機電轉換接口、控制面板的控制和配置、互連部分的連接點、參數(shù)測量點、維護位置等。它要求操作和維護方便合理，線路暢通，中小連接點少，強、弱電干擾蕞小，余量適當。對于局部改造，新舊系統(tǒng)的性能匹配、電壓極性和幅值轉換、安裝位置、數(shù)模轉換等。也應予以考慮。如有必要，轉換界面應由自己制作。