剪板機(jī)刀片的更換流程

剪板機(jī)刀片的更換流程如下：

（1）拆卸設(shè)備外殼。（2）拆卸剪板機(jī)刀片。（3）拆下上刀片。（4）清除上下刀片上的油污、灰塵，檢查刀具破損情況，標(biāo)記可用后準(zhǔn)備安裝。（5）刀片安裝。（6）上下刀固定：固定時(shí)必須一個(gè)人操作減壓閥，上刀的下降速度要慢。上刀片馬上與下刀片重疊時(shí)，關(guān)閉減壓閥，使用塞規(guī)嘗試上下刀片的間隙。通常，零點(diǎn)五毫米的塞規(guī)可以通過（因?yàn)樵O(shè)置的間隙為零點(diǎn)五毫米），如果間隙過小（例如零點(diǎn)一毫米或零點(diǎn)二毫米）必須手動(dòng)移動(dòng)軸的間隙沒有問題，則可以證明不會(huì)上下碰撞，繼續(xù)松開減壓閥。

上刀片的zui右側(cè)接觸下刀片時(shí)，再次關(guān)閉減壓閥（按時(shí)間修正），再次使用插頭規(guī)進(jìn)行間隙測(cè)定，為了使間隙過小，上下刀片不碰撞，使油泵動(dòng)作，使上刀片滑塊上升到終點(diǎn)位置，在上下刀片的中間使用板松開減壓閥，上下刀片松開擰緊所有的螺栓之后，掉上刀片，擰緊zui后兩個(gè)隱蔽螺栓（長(zhǎng)度比較短）即可。

（7）間隙校準(zhǔn)：用塞規(guī)在上下刀兩側(cè)進(jìn)行校準(zhǔn)，看間隙是否與機(jī)床顯示一致，如不一致，調(diào)整調(diào)整步驟如下：需要兩個(gè)人用扳手一個(gè)人固定六角棒，旋松六角棒兩端的螺母。將兩端的螺母分別送到前端，用扳手旋轉(zhuǎn)六角棒（調(diào)節(jié)桿），順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，螺桿下降，間隙變小。圍繞逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的螺桿上升到間隙變大（因現(xiàn)場(chǎng)情況而異）。兩側(cè)的間隙用這種方法調(diào)整，但間隙必須調(diào)整到與機(jī)床的顯示一致，上下刀的兩側(cè)也必須一致，擰緊螺桿兩端的螺母。

（8）調(diào)整間隙后，需要驗(yàn)證后擋塊的尺寸是否正確，如有誤差則需要調(diào)整，調(diào)整步驟如下將后擋塊向后（機(jī)床上顯示數(shù)字九百毫米即可）下降，松開螺母“a”，松開螺母“c”，用扳手?jǐn)Q動(dòng)“b”字符的位置（調(diào)整螺釘），旋轉(zhuǎn)一圈的尺寸約為二點(diǎn)三毫米（時(shí)間修正縮小，反時(shí)間修正擴(kuò)大），后擋塊的調(diào)整完成后，擰緊螺母“a”，擰緊螺母“c”，必須用切割板檢查調(diào)整精度，直到試驗(yàn)合格。

由于剪板機(jī)刀片的平模切割工藝在國(guó)內(nèi)發(fā)展時(shí)間比較長(zhǎng)，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，職業(yè)人才也培養(yǎng)了很多，造就了各類大小加工廠和輔助服務(wù)完善的體系。平模切割裝置在品質(zhì)和精度方面非常有保障。對(duì)于單一模型，操作精度可以到為0.05毫米，對(duì)于組合模型，操作精度可以為0.1毫米

  平模切割工藝的發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，而剪板機(jī)刀片的平壓平坦的技能十分切合，所以廠家必須立足于高產(chǎn)、、高精度、高質(zhì)量的理念，才能在行業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展。平模切割工藝的發(fā)展已經(jīng)現(xiàn)已達(dá)到瓶徑期，按照現(xiàn)在的發(fā)展規(guī)律，有新的創(chuàng)新點(diǎn)是非常困難的。因此，剪板機(jī)刀片圓形切割技能為平模切割工藝拓寬了道路。

隨著輔助軸使用的不斷增加，平模切割設(shè)備從簡(jiǎn)單的3工位擴(kuò)展到5工位，從7工位擴(kuò)展到現(xiàn)在的9工位。設(shè)備的運(yùn)用也越來越敏銳。平模切割設(shè)備選擇伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)張力操作，操作精度高。

   另外，平模切割工藝進(jìn)行了加工的直角，這并非真正意義上的直角，而是具有一定的r角，通常r角都在0.25以上?，F(xiàn)在模具加工精度達(dá)到0.03毫米的機(jī)械加工部分，如果手工制作刀片，模具的zui終精度很難說。對(duì)于不同的商品，剪板機(jī)刀片的刃型在技能上不斷被打破，大致分為普通式、吹風(fēng)式、吸氣式（插入式）、吸附式（包括柔軟型）和彈簧孔式等。

   剪板機(jī)刀片能非常好地操作材料的張力，而有效地選擇排出方法是更重要的。通過檢查模切技術(shù)，在操作材料張力、選擇廢棄方法上，平模切割設(shè)備有足夠的輔助張力軸，應(yīng)用多樣，因此這方面優(yōu)于平壓切割。簡(jiǎn)單來說，平模切割設(shè)備的廢棄更換是機(jī)械操作，而平壓切割需要人工更換。

圓刀片使用過程中的8大注意事項(xiàng)

  圓刀片運(yùn)用注意事項(xiàng)是什么？

1、不運(yùn)用圓刀片時(shí),需將刀片垂直地掛在干燥的架子上,不能將圓刀片平放,平放會(huì)致使圓刀片變形。

2、圓刀片的鋸齒超硬鋒利,禁止磕碰、墜落地上,有必要輕拿輕放。

3、操作時(shí)有必要帶防護(hù)罩、作業(yè)手套、安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡。

4、在裝置圓刀片前,有必要先承認(rèn)鋸臺(tái)的功能、用處,保證圓刀片箭頭指示的切開方向與鋸臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向共同。禁止反方向裝置,裝錯(cuò)方向可能會(huì)致使刀片鋸齒掉落,避免發(fā)生事端。

5、裝置圓刀片時(shí),有必要先查看圓刀片是不是有裂逢、曲解、補(bǔ)平、掉齒等表象后,再進(jìn)行裝置。

6、裝置結(jié)束后,需承認(rèn)圓刀片的基地孔是不是牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤上,有墊圈時(shí)有必要將墊好;然后,輕輕地用手推進(jìn)承認(rèn)圓刀片滾動(dòng)是不是偏疼晃動(dòng)。

7、運(yùn)用時(shí),請(qǐng)勿超越規(guī)則的zui高轉(zhuǎn)速。

8、運(yùn)用前預(yù)轉(zhuǎn):換上新刀片后,運(yùn)用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘,讓鋸臺(tái)進(jìn)入作業(yè)狀況時(shí),才干進(jìn)行切開