【廣告】
東莞真空熱處理廠|加熱缺陷及控制一、過熱現(xiàn)象
我們知道熱處理過程中加熱過熱易導致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機械性能下降。
1.一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
一般熱處理由于工件空氣接觸,在高溫狀態(tài)下很容易氧化。真空熱處理,工件在真空狀態(tài)下進行熱處理,就可防止加熱工件被氧化,從而保證被加熱工件的表面精度及質(zhì)量。缺點是成本高,不適合用于大型工件。
優(yōu)點:
1.有防止氧化作用
2.真空脫氣作用
3.脫脂作用
4.處理工件無氫脆
5.淬火變形小
6.真空熱處理工藝穩(wěn)定性和重復性好
7.能耗少
8.操作安全。
常規(guī)熱處理加工
1.一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。加熱溫度過高,不僅引起奧氏體晶粒粗大,而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化,導致晶界弱化,稱為過燒。鋼過燒后性能嚴重惡化,淬火時形成龜裂。過燒組織無法恢復,只能報廢。因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。