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發(fā)布時間:2020-11-30 06:51  

?環(huán)形鍛造件廠安全生產(chǎn)注意事項

環(huán)形鍛造件廠安全生產(chǎn)注意事項 

嚴(yán)禁直接用手或腳清除砧面上的氧化皮,當(dāng)用壓縮空氣吹掃氧化皮時,對面不得站入。在錘頭未停穩(wěn)前,嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入錘頭下取放工件或工具。當(dāng)更換胎具、模具或發(fā)生卡錘和鍛件粘死在鍛模上時應(yīng)切斷動力源,加支撐后才能進(jìn)行工作。嚴(yán)禁鍛打過燒和低于終鍛溫度的坯料,以免鍛裂,飛出傷人。不得將熱鍛件或工具放在通道上。環(huán)形鍛件應(yīng)放在的地點,且不宜堆放太高。鍛工開始工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞動防護(hù)用品,并按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)穿戴。

工作前檢查有關(guān)機(jī)電設(shè)備、模具、工具、輔助設(shè)施和液壓管道是否安全可靠,并為設(shè)備加油潤滑,否則不準(zhǔn)使用。鍛造廠工作前應(yīng)對錘頭、錘桿、模具和工具等進(jìn)行預(yù)熱。嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離扔料,近距離扔料要加防護(hù)擋板,環(huán)形鍛件坯料不得從人行道上扔過,對于大型環(huán)形鍛件必須用鉗夾牢并由吊車運送。手工鍛造是用手鍛工具依靠人力打擊,在鐵砧上進(jìn)行的,勞動強度大。在我國已有數(shù)千年的歷史,目前僅用于件的修理和工具的改制方面。機(jī)器鍛造是在各種鍛造設(shè)備上采用鍛造工具進(jìn)行的。機(jī)器鍛造按所用設(shè)備和工具的不同,可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。






馬鞍山茂金加工廠家給您介紹下錘上模具鍛造件的特點是什么?

短軸類鍛件 

鍛件方向(主軸線方向)的尺寸,比其它兩個方向的尺寸小或者相近(鍛件在分模面上的投影為圓形或長寬尺寸相差不大),鍛件呈餅塊形;模鍛時,毛坯主軸線方向與打擊方向相同,金屬沿、寬度和長度方向同時流動,屬于體積變形;終鍛前通常采用鐓粗或壓扁進(jìn)行制坯。 短軸類鍛件按照鍛件截面形狀的復(fù)雜程度又分為3組。

1.簡單形狀。鍛件平面圖形為圓形,無深孔或無薄輻板,如法蘭、環(huán)、無薄輻板齒輪等。

2.較復(fù)雜形狀。如十字軸、有薄輻板齒輪等。

3.復(fù)雜形狀。如萬向節(jié)叉、有深孔的突緣等。





加工廠家介紹鍛件預(yù)成形坯的設(shè)計與成(二)

馬鞍山茂金鍛造機(jī)械加工廠家介紹鍛件預(yù)成形坯的設(shè)計與成形

三、預(yù)成形坯的壓制成形 預(yù)成形坯的壓制是通過模具對粉末施加壓力,使粉末顆粒在室溫下聚集成形狀、尺寸、密度、強度的粉末坯體,這種坯體稱壓坯或生坯。 粉末基本壓制方式有三種:單向壓制、雙向壓制、浮動壓制。 粉末壓制包括粉末預(yù)處理及混粉、稱粉、裝粉、壓制、脫模等過程,與傳統(tǒng)的粉末冶金工藝相同。

四、預(yù)成形坯的燒結(jié) 粉末鍛造主要分為預(yù)成形坯燒結(jié)和不燒結(jié)兩種熱鍛,對于預(yù)合金粉末預(yù)成形坯,可以直接加熱到鍛造溫度進(jìn)行鍛造,可以得到與燒結(jié)鍛造同樣性能的鍛件。對于采用混合元素粉末原料和碳的部分預(yù)合金粉末制成的混碳預(yù)成形坯,一般采取燒結(jié)鍛造。




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