鎂干燥機也稱作循環(huán)流化床，由過濾網(wǎng)、沸騰床網(wǎng)絡服務器、旋流器、布袋過濾系統(tǒng)、髙壓旋蒸風扇、操作面板等組成。由于干燥原材料的特性不一樣，供應除塵設備時，可以根據(jù)務必選擇旋流器或布袋式除塵器。一般來說，比例超大的顆粒和顆粒化學物質干燥只需選擇旋流器。占比輕的小顆粒狀和粉狀原材料務必布袋式除塵器和氣動供應機器設備以及皮帶輸送機選項。散裝食品顆粒固體原材料由進加加料器再加到硫酸鎂機械設備中，過濾后清除汽體升溫，接著由鼓風機電機電動機引入循環(huán)流化床底部，依據(jù)遍及板與固體化學物質碰觸，造成流通性狀況保證氣固狀況的熱質量交換。鎂烘干機設備干燥后從排氣口排出去，工業(yè)廢氣從沸騰床頂部依據(jù)風暴組和袋式過濾器回收固體粉狀后排座出去。可以運用蒸汽、電力安裝工程、熱風鍋爐(根據(jù)顧客要求可用)。鎂干燥機可用原材料、特別制作顆粒、中草藥材等顆粒狀化學物質的干燥。中劑、化工原材料的塑料環(huán)氧樹脂膠、三聚磷酸鈉和其他粉狀、顆粒物的干燥和祛濕，也用于食品產(chǎn)業(yè)；中劑、食品產(chǎn)業(yè)、玉米胚芽粕、顆粒飼料等的干燥。原材料的顆粒規(guī)格為6mm。到都可以。建議運用0.5-3mm。鎂干燥機特點：可大批量生產(chǎn)，不斷烘干機設備。干燥速率更快，溫度低，可以保證生產(chǎn)加工質量，符合藥品生產(chǎn)加工GMP要求。

七水硫酸鎂是一種常見的化學物質，是無色、透明的集合體，具有白色、玫瑰色、綠色玻璃光澤?？梢杂迷谥聘铩⒃旒?、瓷器、肥料等多個領域，七水硫酸鎂烘干設備是制造七水硫酸鎂的理想設備。

七水硫酸鎂烘干設備的傳熱速率和傳質速率較高，干燥時間快，用時短，而且是集干燥、篩分、粉碎、造粒為一體的干燥裝置，設計結構合理，流程簡單，使設備體積小、生產(chǎn)能力大、處理能力大。

使用七水硫酸鎂烘干設備需要注意以下事項：

1.在準備作業(yè)時，需要給足表壓在6ATM以上的蒸汽，這樣才能充分發(fā)揮干燥機的能力。

2.投產(chǎn)前需要先打開蒸汽閥門，在關閉調節(jié)閥門，在啟動風機，隨著設備中的溫度升高在打開調節(jié)閥門，當溫度達到生產(chǎn)要求是，在進行投料，給料的多少要注意物料的干濕度，停機時順序相反，在操作時，順序不能顛倒。

3.七水硫酸鎂烘干設備使用時要注意防火安全，設備和周圍要及的清掃干凈，車間內是要禁止吸煙。

回轉滾筒干燥機性能特點　　◎轉筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大?！　　蛄黧w通過筒體阻力小，功能消耗低?！　　驅ξ锪咸匦缘倪m應性比較強?！　　虿僮鞣€(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好?！　ZG回轉滾筒干燥機適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。從回轉滾筒干燥機的機構上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復式加熱等多種結構形式。