選擇線切割乳化油的標準

目前，在市場上使用的線切割工作液水性劑逐漸占據(jù)主導地位，但乳化油的特殊性仍占有一席之地。通過對普通乳化油的改進，研制出線切割專用乳化油。在高速線材機床運行條件下，乳化油具有很強的通用性，但隨著生產(chǎn)工藝的提高，對工件的要求也隨著工件厚度、錐度和切削成本的增加而提高，硬質(zhì)合金、磁鋼等新材料的應用越來越多。普通的電火花線切割乳化油已不能滿足切割要求。好的電火花線切割乳化油應滿足以下要求：

1、在機床正常工作情況下，加工厚度小于100mm的工件，如加工厚度為60mm的工件，機床運行電流大于2.5-3安培。在這種情況下，加工效率應大于25mm2/min，當加工電流達到3a時，效率可達到75-80mm2/min，厚度較大（200-300mm）的工件可穩(wěn)定工作，而不必進行過大的占空比固定切削。

2、機床切削時，電極絲對工件的出絲口會產(chǎn)生大量黑色墨狀腐蝕產(chǎn)物，同時產(chǎn)生大量氣泡。如果發(fā)生這種情況，說明工作液正在清洗切割縫中的廢屑，而且性能良好，冷卻均勻充分。

3、切割工件不粘模，表面光潔，無橫向條紋。

乳化油的功能

1、性質(zhì)決定功能。乳化油里含有礦物油、潤滑劑、活性劑，所以乳化油不僅能防銹還具有清潔、潤滑、冷卻的功能。

2、功能決定用途，乳化油廣泛應用于機械制造業(yè)中，如各種機床的切削加工，提高了工件加工質(zhì)量和效率，延長了機件使用壽命，降低了加工所造成的各種成本。

可能很多人會考慮乳化油是否含有有害物質(zhì)，是否會危害人體健康，駿遠公司所生產(chǎn)乳化油的原料都是嚴格按照比例配置，有效時間長，不易變質(zhì)，沒有異味，對人體無危害，對工件無腐蝕，可長期安全使用。

3、乳化油的比例配置保證其蕞好的性能，在合適的比例下，其防銹性、潤滑性、清潔性、冷卻性才能更好的體現(xiàn)。若過多或過少放入某一化學原料就有可能破壞它的乳化性，使油、水分離，其功能性質(zhì)就會被破壞。所以要特別注意乳化油的使用方法，常溫下，加水10到20倍即可直接使用，有不同性質(zhì)的要求可對應調(diào)高、低其濃度，使用時需定期更換工作液。

乳化油復合劑是什么？

乳化油與水按一定比例混合，調(diào)制成乳化液。

乳化油復合劑指的是，乳化油成分是經(jīng)由幾種原料復配，普遍可適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。

1、能極大提高洗衣粉、洗潔精、洗衣液、洗手液等各種除油劑、清洗劑的除油、去污、增泡效果

2、一種原料能獨立生產(chǎn)幾十種產(chǎn)品，功效一留。

3、替代現(xiàn)有的乳化劑、清洗劑讓你成本下降30--70%，效果大幅提高。

4、無論是有機油和無機油類都是即刻乳化，功效非凡。