木材粉碎機(jī)刀片的正確維護(hù)：

1、盡量把控物料。物料的硬度和規(guī)格都是磨損刀片的重要原因，比如我們?cè)鼋?jīng)發(fā)現(xiàn)有的客戶經(jīng)常會(huì)因?yàn)橼s進(jìn)度，就直接將超出規(guī)格的木材物料投入木材粉碎機(jī)，并不是這樣不可以粉碎，只是對(duì)于木材粉碎機(jī)刀片保養(yǎng)來說，這樣做不僅會(huì)加速刀片的磨損，也會(huì)在很大程度上對(duì)電機(jī)造成一定的傷害。因?yàn)殡姍C(jī)在高速旋轉(zhuǎn)下，一旦摩擦過大就容易出現(xiàn)超負(fù)荷工作，就像我們?nèi)艘粯踊詈苤馗刹粍?dòng)。

2、時(shí)刻保證軸承的潤滑。木材粉碎機(jī)軸承是保養(yǎng)木材粉碎機(jī)刀片的重要零部件，軸承不定期加潤滑油就會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行不流暢，工作中機(jī)械達(dá)不到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的現(xiàn)象。導(dǎo)致刀片沒有達(dá)到足夠動(dòng)力粉碎物料，加大摩擦減少壽面。所以有時(shí)候定期給軸承加潤滑油，也是對(duì)木材粉碎機(jī)刀片的一種保養(yǎng)。

圓刀片分切有一部分是箔、薄材料主動(dòng)分切，也就是圓刀片被箔、薄材料收卷帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，與剃刀片是同樣的方式，只是有更多刃口的與材料接觸。這種方式由于刀片本身是被動(dòng)的，受材料的速度影響，接觸點(diǎn)、刀口是下壓方式。材料收卷是有跳動(dòng)的，由于刀片自身沒有動(dòng)力，收卷的波動(dòng)易出翹邊。

圓刀主動(dòng)分切，這是目前蕞通用的方式。圓刀主動(dòng)分切有兩種，一種是同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，一種是獨(dú)臂式電機(jī)驅(qū)動(dòng)。個(gè)人更看好獨(dú)臂式驅(qū)動(dòng)，這種可以根據(jù)材料厚度不同，調(diào)節(jié)刀片轉(zhuǎn)速。

說到撕碎機(jī)刀片給人的一反應(yīng)就是價(jià)格比較高，那么高在哪里呢？碎機(jī)刀片生產(chǎn)加工這就要從它的硬件設(shè)施去看參考了。設(shè)備的購置一般根據(jù)加工流程和訂單量而定，設(shè)備的數(shù)量根據(jù)業(yè)務(wù)量而定，而刀片得流程無非就是下料→鍛造→粗加工→調(diào)質(zhì)→精加工→包裝。

1、下料（鋸床）

刀片的下料要根據(jù)材質(zhì)計(jì)算出尺寸通過鋸床切削，碎機(jī)刀片生產(chǎn)加工由于材質(zhì)的考究，所以鋸床的鋸條均采用德進(jìn)口的，成本相對(duì)較高，而且速度也會(huì)較慢。

2、鍛造（氣錘）

鍛造的作用就是把下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時(shí)候要求剛好達(dá)到溶解點(diǎn)，這樣鍛造出來的料才結(jié)實(shí)，溫度過高會(huì)熔化，好材質(zhì)熔點(diǎn)高鍛造的報(bào)廢率較高，而且好材質(zhì)還要求回火處理。

3、粗加工（車床）

粗加工主要就是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，一臺(tái)車床一天的正常加工量是車連個(gè)平面5-6片刀，還是車刀不磨損的情況下。

4、調(diào)質(zhì)（熱處理）

熱處理的工序就是對(duì)溫度的控制，碎機(jī)刀片生產(chǎn)加工就是通過溫度讓晶粒重組達(dá)到更緊密的結(jié)合，刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣就需要精準(zhǔn)的設(shè)備來控制溫度，淬火以后好材質(zhì)還要求回火加以鞏固穩(wěn)定材質(zhì)物理性能。