在精密模具加工工藝當中，如果希望能夠打造出一個真正經(jīng)歷而的注塑模具，那么我們必須要對于這個品質(zhì)多加以注意，真正的注塑模具在生產(chǎn)過程當中，需要注意的環(huán)節(jié)，也是方方面面的，想要真正的生產(chǎn)出的產(chǎn)品，我們必須要注意好這樣的幾個要素：

一、收縮率

生產(chǎn)時首先要注意的，就是對于材料的加工收縮率進行一定的注意，因為在注塑模具的生產(chǎn)過程當中是需要將塑料原料進行加熱，成為液體之后再進行后續(xù)的加工，因此原料在冷熱不同狀態(tài)下的體積也會產(chǎn)生一定的變化，在此生產(chǎn)過程當中，精密模具加工工藝必須保證收縮率在控制范圍之內(nèi)，才能夠精準地生產(chǎn)出的注塑模具。

二、流動性

加熱之后的塑料原料是具備著流動性的，尤其流動性的強弱，也會隨著溫度的不同以及原料配比的區(qū)別而產(chǎn)生一定的變化，因此在生產(chǎn)注塑模具的過程當中，還必須要重視好原料的流動性，有的時候需要原料流動性更強，有的時候需要流動性較弱，所以注塑模具的生產(chǎn)過程當中也必須要注意這方面的精密模具加工工藝，并且能夠通過使用添加劑以及控制溫度等等的方式來有效地控制塑料的流動性，以保證在生產(chǎn)過程當中能夠達到更好的生產(chǎn)效率，以及更的生產(chǎn)結果。

因為現(xiàn)在注塑模具的使用越來越頻繁，加上生產(chǎn)上的支持也多了不少，科技方面的進步很迅速，在這樣的情況下，模具的制作當然也變得簡單了，不僅可以保證生產(chǎn)上的效率，也可以針對模具的質(zhì)量提供一定的認可支持效果了，呈現(xiàn)出來的優(yōu)勢非常多，也是因為如此，關注塑料模具制造廠的人也多了不少，制造廠的選擇和能力，會直接影響到注塑模具的性能，所以只有重視生產(chǎn)上的注意事項，以及保證制造廠的能力，才可以生產(chǎn)出質(zhì)量不錯的注塑模具，那么制造廠需要擁有哪些能力，才算是合格的廠家呢？

1、生產(chǎn)技術要過關

多個行業(yè)現(xiàn)在都會很重視注塑模具的使用，這類型的道具在使用的需求上很頻繁，而其實也后也可以幫助各種零件進行生產(chǎn)，帶來的生產(chǎn)效率也很穩(wěn)定，也是因為如此，重視塑料模具制造廠的生產(chǎn)技術，完全是合理的事情。制造廠如果在生產(chǎn)技術上不過關的話，那么制作出來的模具當然就不值得使用了，但是如果說制作的技術，十分穩(wěn)定且的話，那么這家制造廠的模具，自然是很值得購買使用的。

2、具備修改圖紙能力

想要順利的制作出模具，是需要提前的進行相關的設計方案制作的，這個十分關鍵，正常來說，生產(chǎn)模具的時候，如果缺少了圖紙的應用，就會容易制作出質(zhì)量不穩(wěn)定的模具來，那么就會接著導致各種零件的生產(chǎn)出現(xiàn)問題，也是因為這樣，選擇塑料模具制造廠的時候，也是要關注一下，是否具備修改圖紙的能力，這個尤為重要，有著修改圖紙的技術就說明在制作能力上，是可以認可信任的。

沖孔沖頭作為模具配件中必不可少的一種配件，其質(zhì)量是非常重要的，所以每個人在選擇沖孔沖頭的時候，對其質(zhì)量都會格外的關注。如可以沖多少次、容不容易斷裂等。那么其質(zhì)量有多么重要呢？

沖孔沖頭的質(zhì)量會很大程度影響到模具的使用壽命、工作效率和產(chǎn)品合格率等。因為質(zhì)量好的沖頭具有不易斷裂的優(yōu)點，所以就省去了頻繁更換所造成的磨損，也大大的提高了模具的使用壽命，對于模具所生產(chǎn)的產(chǎn)品也是非常有利的，可以提高模具的生產(chǎn)效率。

而使用質(zhì)量差的沖孔沖頭就需要不斷的更換，浪費人力物力不說，對模具設備造成的磨損是非常巨大的，而這也就會導致模具設備的使用壽命下降，也會間接的影響生產(chǎn)效率。所以選擇沖孔沖頭的時候一定要先看它的質(zhì)量如何，然后再決定要不要購買。

五金沖壓件凸凹模具的間隙設計

刃口尺寸計算的基本原則：沖裁件的尺寸精度主要決定于模具刃口的尺寸精度，模具的公道間隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度來保證。

1．由于 凸 、凹模之間存在間隙，使落下 的料或沖出 的孔都帶有錐度，且落料件的大端尺寸即是凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸 即是 凸 模尺寸。

2．在丈量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準，沖孔孔徑是 以小端尺寸 為基準。

3．沖裁時， 凸 、凹模要與沖裁件或廢物發(fā)生摩擦， 凸模愈磨愈 小，凹模 愈磨愈 大，結果使間隙愈用愈大