所謂的硬質(zhì)合金刀片，他其實就是用一些金屬粉末冶煉而成的合金刀片。相對于那些普通的刀片來說，它的壽命以及質(zhì)量會更好，所以它的使用范圍也是非常廣的。就是這么一種，對于我們?nèi)粘Ｉ钅軌蚱鸬椒浅４髱椭纳a(chǎn)工具。很多人都不知道它的存在，是，今天我們就給大家介紹一只合金刀片的種類都有哪些？希望能夠通過這些簡單的介紹，可以幫助大家，對于硬質(zhì)合金刀片有一個簡單的印象?！　?

硬質(zhì)合金刀片的種類劃分，它其實是有非常多的形式的，根據(jù)不同的材質(zhì)，我們可以將它劃分為不同的種類，而一般來講。硬質(zhì)合金刀片都是按照晶粒的大小來進行區(qū)分的。根據(jù)晶粒的大小，我們可以將硬質(zhì)合金刀片分為普通硬質(zhì)合金。細晶粒硬質(zhì)合金和亞細、超細晶粒硬質(zhì)合金，甚至還有現(xiàn)在廠家新推出的雙晶硬質(zhì)合金，我們千萬不能小看了這些晶粒的大小，因為這些晶粒的大小就直接決定了硬質(zhì)合金刀片的硬度以及他的一個精密度。不同廠家所生產(chǎn)出來的硬質(zhì)合金刀片，它的質(zhì)量都是不一樣的，所以我們在挑選的硬質(zhì)合金刀片時候，要選擇那些度比較廣的廠家，這樣才能夠保障我們的產(chǎn)品質(zhì)量。

在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。硬質(zhì)合金刀片加工通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，硬質(zhì)合金刀片加工必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，鎢鋼刀片良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

通常當(dāng)材料硬度高時，耐磨性也高;抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，硬質(zhì)合金刀片加工其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)在仍是應(yīng)用蕞廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。

聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，硬質(zhì)合金刀片加工及合金、塑料和玻璃鋼等;分條機圓刀片碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

兩種成形工藝具有不同的特點，但釬焊比軋制工藝更先進。機械刀片的熱處理釬焊工藝如下：

1、刀片碳鋼、鋼切割、調(diào)平和對準;

2、去除表面氧化皮板，4面磨光鋼片

3、全鋼板焊接部分的槽，再切割邊緣鋼;

4、去除4周的刀刃和切削刃的毛刺;

5、清潔刀具和切削刃的表面;

6、在槽內(nèi)，并用銅條和固定刀片;

7、完成保護氣氛爐的焊接、加熱和淬火工藝;

8、檢查淬火組織和硬度測量;

9、磨銅礦渣后迅速釋放，熱矯直。