球磨機(jī)隔倉板的分類

1、單層隔倉板

　　由扇形蓖板組成，用中心圓板將這些扇形板連接成一個(gè)整體。隔倉板外圈蓖板用螺栓固定在磨機(jī)筒體的內(nèi)壁上。內(nèi)圈蓖板裝在外圈蓖板的止口中。中心圓板和環(huán)形固定圈用螺栓與內(nèi) 圈蓖板固定在一起。

　　2、過渡倉式雙層隔倉板

　　由一組盲板和一組蓖板組成，隔倉板朝進(jìn)料方向的一面是盲板，當(dāng)一倉漿面高于環(huán)形固定圈時(shí)，流進(jìn)雙層隔倉板中間，然后再經(jīng)蓖板進(jìn)入二倉。大塊物料和碎研磨體被阻留在雙層板之間，定時(shí)停磨清除。倉板座用螺栓固定在磨體貼筒體上，盲板裝在倉板座上，環(huán)形固定圈裝在盲板上，蓖板在倉板座上，盲板與蓖板中間有定距管用螺栓擰緊，在蓖板上裝有中心圓板。

本身緣由

1、顎式破碎機(jī)耐磨配件顎板的制造材質(zhì)不當(dāng)，或是顎式破碎機(jī)耐磨配件顎板的制造工藝不當(dāng)?shù)?，都會使顎式破碎機(jī)的質(zhì)量得不到保證，其強(qiáng)度以及耐磨性等不佳，使顎板在短期運(yùn)用內(nèi)磨損嚴(yán)重。2、在顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中，若楔形壓塊的楔面遭到磨損，或是邊護(hù)板對顎板的壓緊力不夠時(shí)，就會使顎板松動而撞擊設(shè)備其它部件，不只形成其它部件的受損，還會使顎板遭到嚴(yán)重磨損。

球磨機(jī)襯板磨損原因分析

1. 襯板與鋼球之間產(chǎn)生磨損

球磨機(jī)的工作原理是利用筒體轉(zhuǎn)動，并按照作業(yè)的實(shí)際需要，將鋼球提升到一定的高度后以拋物線下落，沖擊筒內(nèi)的物料，從而使物料和襯板充分摩擦。因此在連續(xù)的工作下，鋼球與襯板會出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有著直接的聯(lián)系。

除此之外，襯板的磨損現(xiàn)象還與鋼球的耐磨性有關(guān)，在鋼球滑動之中，會增加襯板與鋼球的摩擦力，并且摩擦力隨著鋼球的硬度增大而增大，不僅會導(dǎo)致襯板的損壞，還極有可能引起安全事故，造成設(shè)備損壞甚至威脅作業(yè)人員的生命安全。

同時(shí)，襯板的磨損情況與鋼球的數(shù)量也有著直接關(guān)系，球磨機(jī)中的鋼球越多，襯板的損耗程度也就越高，因此需要注意鋼球數(shù)量與作業(yè)效率之間的辯證關(guān)系，否則會造成襯板的斷裂，影響磨粉工作的連續(xù)性。

破碎機(jī)襯板磨損原因

工況運(yùn)行的影響

⑴消除缺陷不及時(shí)。例如，螺栓松動掉落，個(gè)別襯板斷裂脫落，如果沒有進(jìn)行及時(shí)的更換，使缺陷逐步擴(kuò)展，將會殃及其它襯板和導(dǎo)致筒體變形。

⑵出率不正常，調(diào)整不當(dāng)，出現(xiàn)空倉運(yùn)行狀態(tài)，部分鋼球直接磨擦和撞擊筒體襯板，形成兩體磨損，這種情況襯板和鋼球的碎裂，磨損機(jī)會大幅度增加，是一種非常惡劣的操作方式。