焊接的一些缺陷處理

根據(jù)凹槽的形狀，將凹槽分為i形（無(wú)凹槽），v形，y形，雙y形，u形，雙u形，單v形，雙Y形，J形等。V形和Y形凹槽易于加工和焊接（被焊接的零件不需要翻轉(zhuǎn)），但在焊接后容易出現(xiàn)角度變形。在相同的焊接厚度下，U形凹槽的填充金屬含量遠(yuǎn)小于V形凹槽，但是U形凹槽的加工更為復(fù)雜。

根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱量的方式，高頻焊接可分為接觸式高頻焊接和感應(yīng)式高頻焊接。當(dāng)與高頻焊接接觸時(shí)，高頻電流通過與工件的機(jī)械接觸傳遞到工件。在感應(yīng)高頻焊接中，高頻電流通過工件外部感應(yīng)線圈的耦合在工件中產(chǎn)生感應(yīng)電流。

因?yàn)樯a(chǎn)經(jīng)理和焊工不聽工藝技術(shù)，所以他們認(rèn)為這些技術(shù)文檔毫無(wú)用處，甚至不屑以自己的方式完成產(chǎn)品焊接。盲目增加焊接熱量輸入，終犧牲產(chǎn)品質(zhì)量。

在熱軋，氧氣切割和焊接的加熱和冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。首先，在冷卻部分中形成壓應(yīng)力，然后在冷卻部分中形成拉應(yīng)力。外觀缺陷（表面缺陷）是無(wú)需借助儀器即可在工件表面上發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷包括咬邊，焊縫結(jié)節(jié)，凹陷和焊縫變形，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)表面孔隙和表面裂紋。單面焊縫的根部不焊接。

學(xué)焊工培訓(xùn)

5.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 工作棚內(nèi)明火作業(yè)必須備有滅火器材，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

6.雷雨天時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。在焊接儲(chǔ)存過、有毒物品的容器或管道時(shí)，必須清除干凈，并將所有孔口打開;不可在封閉的容器或罐內(nèi)焊接或切割。

7. 在焊接儲(chǔ)存過、有毒物品的容器或管道時(shí)，必須清除干凈，并將所有孔口打開;不可在封閉的容器或罐內(nèi)焊接或切割。

8. 焊接結(jié)束后應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)后方可離開。工作完畢，應(yīng)將氧氣、瓶氣閥關(guān)緊，擰上安全罩，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火和其他危險(xiǎn)后，方可離開操作地點(diǎn)。

下向焊施工工藝特點(diǎn)

向焊是相對(duì)于上向焊而言，是施焊點(diǎn)自上而下移動(dòng)的一種焊接方法，由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，使其在長(zhǎng)輸管道建設(shè)中廣泛地應(yīng)用。下面徐州國(guó)強(qiáng)電焊介紹一下下向焊培訓(xùn)時(shí)的施工工藝及要求。 ??(1)因其采用小間隙、大鈍邊的工藝參數(shù)，焊縫寬度和焊縫余高則比上向焊小，焊接生產(chǎn)率比上向焊提高20％--40％； ??(2)填充焊時(shí)，直徑、長(zhǎng)度相同的一根4mm焊條，焊縫熔敷金屬的長(zhǎng)度比向上焊接時(shí)多70mm～80mm，焊接速度為上向焊的2～3倍； ??(3)下向焊操作難度較上向焊小，一個(gè)較熟練的焊工經(jīng)過10～15天的培訓(xùn)，就能基本掌握其要領(lǐng)； ??(4)由于每層焊道厚度一般為2mm左右，故焊縫缺陷少，不容易產(chǎn)生尺寸較大的焊接缺陷； ??(5)使用同直徑焊條的焊接電流比上向焊時(shí)小，而速度比上向焊快，故焊接熱輸入也小，焊縫結(jié)晶組織細(xì)小，接頭綜合性能好； ??(6)纖維素焊條由于渣少，電弧吹力大，燃燒穩(wěn)定，焊縫根部飽滿，采用連續(xù)焊接可得 到質(zhì)量良好的單面焊雙面成形焊縫，焊條在一般情況下可不烘干即可使用；

焊工培訓(xùn)之管道焊接注意事項(xiàng)與要求

焊工培訓(xùn)之管道焊接注意事項(xiàng)與要求：

一、管道焊接時(shí)嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。對(duì)鉻含量大于或等于3％或合金元素總含量大于5％的焊件弧焊打底焊接時(shí)，焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氣或其他保護(hù)氣體，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金屬被氧化的措施，并在焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。

二、在施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。在管子焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。除工藝或檢驗(yàn)要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產(chǎn)生裂紋。

三、焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的管道焊縫，組對(duì)時(shí)所使用的工卡具應(yīng)在整個(gè)焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可拆除。