氣流分級機的轉(zhuǎn)子葉輪

氣流分級機的轉(zhuǎn)子葉輪為復(fù)合雙向離心式，葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉輪下部形成一負(fù)壓區(qū)，分級筒內(nèi)的空氣經(jīng)葉輪下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，沿上葉輪流道從出口排出，經(jīng)噴射細(xì)粒環(huán)流出。氣流分級機工作原理：氣灰混合物進(jìn)入分級筒后，受到兩種力量的作用，一種是分級筒由旋流而產(chǎn)生的離心力，這種力量將粗顆粒甩向筒壁并掉入粗灰?guī)臁Ｔ诳刂骗h(huán)的作用下，氣流旋轉(zhuǎn)向上運動，在軸向和周向均存在分速度，氣流經(jīng)分級盤上部空間向內(nèi)流動，經(jīng)葉輪上部進(jìn)口進(jìn)入下葉輪，從下葉輪出口排出，排出的氣流在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)向下運動，然后經(jīng)內(nèi)筒中部向上的流向葉輪下部進(jìn)風(fēng)口，如此循環(huán)流動形成一交叉循環(huán)氣流。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉(zhuǎn)的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環(huán)，在擋料環(huán)的作用下，物料向下撒落在分級筒內(nèi)。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控制環(huán)的壁片上滑落于粗料收集器中，而細(xì)粉則隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方微粉旋風(fēng)收集器中。這樣，原料即被分為粗細(xì)兩部分,而剩余的空氣則由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入，流經(jīng)葉片、噴射細(xì)粒環(huán)、控制環(huán)，再從控制環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回，形成周而復(fù)始的連續(xù)自動循環(huán)。鑫源機械的氣流分級機能做的就是價格大讓利給客戶，讓氣流分級機使用用戶看的到實惠，用的放心，貼心。跟隨物料帶入的多余空氣以及由于分級室溫度較高，空氣膨脹而多余的氣體則由余風(fēng)口排出，以保證分級室內(nèi)氣流平衡、穩(wěn)定。余風(fēng)口套裝一濾清布袋，使排出的空氣不致污染環(huán)境。

氣流分級機出現(xiàn)強烈震動的原因

1）螺旋加料器松動：氣流分級機運轉(zhuǎn)時，偶爾會出現(xiàn)振動現(xiàn)象，一般出現(xiàn)這種情況的原因是機器安裝不到位，螺旋加料器部件上的螺絲沒有加固，出現(xiàn)這一現(xiàn)象后，應(yīng)立即檢查設(shè)備是否安裝正確。

2）噴嘴未緊固：噴嘴是物料相互碰撞，細(xì)化成顆粒的關(guān)鍵部分，如果噴嘴處安裝出現(xiàn)問題，就會使機器發(fā)生強烈的振動，導(dǎo)致生產(chǎn)過程出現(xiàn)錯誤，引發(fā)一系列的問題，甚至?xí)刮锪鲜艿轿廴尽?/span>

3）軸承、主軸損壞：長時間沒有更換主軸、軸承，導(dǎo)致該配件出現(xiàn)磨損，是機器出現(xiàn)振動的普遍因素，應(yīng)當(dāng)立即替換，加以緊固。

4）氣流分級機內(nèi)有異聲：

氣流分級機設(shè)備與工藝研究開發(fā)一體化

超微粉碎與分級設(shè)備必須適應(yīng)具體物料特性和產(chǎn)品指標(biāo)，規(guī)格型號的多樣化，而不存在對任何物料都是的設(shè)備。

開發(fā)多功能超微粉碎設(shè)備。例如，將超微粉碎和干燥等工序結(jié)合、超微粉碎與表面改性相結(jié)合、機械力化學(xué)原理與超微粉碎技術(shù)相結(jié)合等，都可以擴大超微粉碎技術(shù)的應(yīng)用范圍。

開發(fā)研究與超微粉碎技術(shù)相關(guān)粒度檢測和控制技術(shù)。超微粉碎的粒度檢測和控制技術(shù)是實現(xiàn)超微粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控制技術(shù)，則與超微粉碎技術(shù)密切相關(guān)。