芯線整理布置：（1）在電纜頭制作結束后，接線前必須進行芯線的整理工作。（2）將每根電纜的芯線單獨分開，將每根芯線拉直。（3）網(wǎng)格式接線方式（適用于全部單股硬線的形式）。網(wǎng)格式接線方式制作要求：1）從電纜頭上部開始，按照一定的間距將每根電纜的芯線單獨綁扎成一束。在接線位置的同一高度從芯線束中將芯線向端子排側折90°彎分出線束引至接線位置。2)電纜芯線的扎帶綁扎間距一致，且間距要求適中（15～20cm）。3）固定的扎帶應視為電纜芯線的綁扎帶。4）每根電纜的芯線宜單獨成束綁扎，以便于查找。電纜的芯線可以與電纜保持上下垂直進行固定，也可以以某根電纜為基準，其余電纜在電纜芯線根部進行兩次折彎后緊靠前一根電纜，以節(jié)省接線空間。（4）整體綁扎接線方式（適用于單股硬線為主，低部電纜進線寬闊形式）整體綁扎接線方式制作要求：1）在電纜頭上部將每一根電纜進行一道垂直綁扎后，將同一走向的電纜芯線綁扎成一圓把（主線束）。2）在芯線接線位置的同一高度將芯線引出，或將部分芯線整體引出（分線束），在引至接線位置后再分別將芯線單獨引出。3）線束的綁扎間距不宜過大（50～100cm），但要求間距統(tǒng)一。在分線束引出位置和線束的拐彎處應有綁扎措施。4）經(jīng)綁扎后的線束及分線束應做到橫平豎直。走向合理，整齊美觀。

5.4結構設計

5.4.1開關柜柜體結構是采用通用柜的形式，選用冷軋鋼板制造。構架用8MF冷彎型鋼局部焊接組裝而成，由構架零件及型鋼配裝，從而保證了柜體的精度和質量。

5.4.2通用柜的零部件按模塊原理設計，并有20模的安裝孔，通用系數(shù)高，縮短了制造周期，提高了工作效率。

5.4.3柜體在設計時充分考慮到運行中的散熱問題。在柜體上下兩端均有不同數(shù)量的散熱槽孔，當柜內熱量到一定量時，熱量上升，通過上端槽孔排出，而冷風不斷地由下端槽孔補充進柜，使密封的柜體自下而上形成一個自然通風道，達到散熱的目的。

3、GCS 優(yōu)點：具有較高技術性能指標，并可與現(xiàn)有引進的產(chǎn)品競爭。根據(jù)安全、經(jīng)濟、合理、可靠的原則設計的新型低壓抽出式開關柜，還具有分斷、接通能力高、動熱穩(wěn)定性好、電氣方案靈活、組合方便、系列性實用性強、防護等級高等特點。 缺點：受絕緣插接件電氣性能、工藝質量的影響，可靠性、安全性相比MNS要差;電氣指標略遜于MNS。 4、MNS 優(yōu)點：設計緊湊，采用標準模塊設計，技術性能高，壓縮場地。 缺點：原裝品牌柜造價高，國產(chǎn)化柜型質量打折扣。