當(dāng)tpu線材的狀態(tài)開始從熔融到冷卻時(shí)，將會(huì)使模塑工件的整體尺寸進(jìn)行收縮。雖然這種收縮一般在千分之幾英寸的范圍，但卻足以能夠明顯地影響工件的模塑和脫模，以及做出的成品外觀。預(yù)計(jì)2016年國內(nèi)四大MDI產(chǎn)能將達(dá)到368萬噸，到2017年我國MDI產(chǎn)能或達(dá)到420萬噸左右。如果收縮不均勻，將會(huì)使原本一個(gè)平整的工件發(fā)生彎曲或變形。所以在生產(chǎn)tpu線材時(shí)，對誤差要求比較嚴(yán)格，由于這些原因，所以在生產(chǎn)tpu線材的過程中通常會(huì)將縮水性考慮在內(nèi)。

　　近幾年經(jīng)濟(jì)的發(fā)展讓聚氨酯tpu成為紡紗膠輥領(lǐng)域中引人矚目的新產(chǎn)品。而且TPU產(chǎn)品檔次還還很多，可選擇性比較強(qiáng)，花紋變化比硅膠也多。目前，國內(nèi)既有專門研發(fā)生產(chǎn)聚氨酯tpu的企業(yè)，還有一些原來生產(chǎn)丁青膠輥的企業(yè)也將tpu聚氨酯作為新項(xiàng)目進(jìn)行科研攻關(guān)。紡織器材企業(yè)都希望能在新領(lǐng)域中搶占先機(jī)，為未來的發(fā)展奠定技術(shù)優(yōu)勢。

　　tpu聚氨酯優(yōu)良的耐磨、強(qiáng)度和彈性不斷被一些研究證實(shí)，同時(shí)進(jìn)行的紡紗實(shí)驗(yàn)也說明了聚氨酯tpu具有良好的紡紗性能。

　　1961年，采用蒸氣壓較低的多異青酸酯PAPI制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，提高了硬質(zhì)制品的性能和減少了施工時(shí)的毒性，并應(yīng)用于現(xiàn)場噴涂工藝，使硬質(zhì)泡沫塑料的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。聚氨酯保溫材料在冷庫保溫中的使用非常常見，它具有優(yōu)異的保溫性能和方便的成型性，在保溫制冷方面具有極為廣泛的應(yīng)用。由于價(jià)格較低的聚醚朵元醇在60年代的大量生產(chǎn)，以及一步法和連續(xù)法軟泡生產(chǎn)工藝及設(shè)備的開發(fā)，聚氨酯軟泡獲得應(yīng)用。

      60年代中期，冷熟化半硬泡和自結(jié)皮模塑泡沫被開發(fā)，70年代在高活性聚醚朵元醇的基礎(chǔ)上開發(fā)了冷熟化高回彈泡沫。其隨工藝的變化也制成各種檔次的品種，如進(jìn)口二層牛皮，因工藝獨(dú)特，質(zhì)量穩(wěn)定，品種新穎等特點(diǎn)，為目前的高點(diǎn)檔次的皮革，價(jià)格與檔次都不亞于頭層真皮。70年代的開發(fā)了聚氨酯軟泡的Maxfoam平頂發(fā)泡工藝、垂直發(fā)泡工藝，使塊狀聚氨酯軟泡的工藝趨于成熟。后來，隨著各種新型聚醚朵元醇及勻泡劑的開發(fā)，還開發(fā)了各種模塑聚氨酯泡沫塑料。