利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。下面小編為您詳細(xì)介紹煤棒機(jī)的用途。

 煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。其次就是技術(shù)難度比傳統(tǒng)機(jī)制木炭也要低很多，木炭之家統(tǒng)計(jì)過，傳統(tǒng)機(jī)制木炭從開始創(chuàng)業(yè)到技術(shù)掌握至少要半年時(shí)間，而后成型機(jī)制木炭只要不是笨蛋，一個(gè)星期就可以掌握相關(guān)技術(shù)。

 轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進(jìn)，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時(shí)又產(chǎn)生比較大的攪動(dòng)和混合。此時(shí)原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡(jiǎn)體間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和剪切，同時(shí)在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結(jié)劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機(jī)而成型。煤棒機(jī)葉輪工作一段時(shí)間后，容易呈現(xiàn)出料端不均勻磨損較大，后邊磨損小，與棒機(jī)殼體間隙增大，屬出料條筒磨損嚴(yán)重或者葉輪磨損嚴(yán)重。

煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。每班開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，有無(wú)異常響聲，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉。

木炭粉成型機(jī)和制棒機(jī)區(qū)別有哪些呢？小面給大家詳細(xì)分析，讓大家理解兩種設(shè)備，同時(shí)也給需要木炭粉成型機(jī)的客戶一些的參考。

 首先我們需要明白的是，兩臺(tái)機(jī)器外形基本是相同的，但是在生產(chǎn)的原理上有所區(qū)別，制棒機(jī)是利用高溫高壓制棒成型的，而木炭粉成型機(jī)是要加水降溫高壓成型的。

 區(qū)別的介紹：

 制棒機(jī)是專門用來(lái)生產(chǎn)木炭的棒狀產(chǎn)品的相比于木炭粉成型機(jī)來(lái)說，功能上有一些區(qū)別。相對(duì)來(lái)說沒有木炭粉成型機(jī)更先進(jìn)。

 木炭粉成型機(jī)可以將各種碎的物料，諸如鋸磨、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼等原材料經(jīng)過烘干炭化后，經(jīng)過壓制而成合格的木炭。

煤棒機(jī)是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。

   煤棒機(jī)操作細(xì)節(jié)：

   1、開機(jī)前要檢查電機(jī)接線頭，檢查電線、電源是否正常，并做空轉(zhuǎn)試車。

   2、操作時(shí)要精心，不能讓機(jī)頭被堵死，若原料將機(jī)頭眼堵死時(shí)，須卸機(jī)頭清理再裝配。

   3、要用進(jìn)料量的大小來(lái)控制煤棒機(jī)電流高低，確保所生產(chǎn)的煤棒質(zhì)量。

   4、避免煤粉不足及空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，煤棒機(jī)電動(dòng)功率很大，煤粉不足及空轉(zhuǎn)現(xiàn)象是造成動(dòng)力浪費(fèi)的兩大根源，因供料或機(jī)械故障等原因造成停料時(shí)間長(zhǎng)，停下煤棒機(jī)。

   5、避免金屬及堅(jiān)硬物質(zhì)混入煤粉，煤棒機(jī)對(duì)金屬及堅(jiān)硬物質(zhì)非常敏感，在生產(chǎn)過程中一旦金屬及堅(jiān)硬物質(zhì)混入煤粉，輕者能將機(jī)頭眼堵住，使電流升高，重者不但損壞軸承和變速箱，還會(huì)燒壞電機(jī)。

   6、煤棒機(jī)工作環(huán)境灰塵不能太大，電機(jī)、配電柜使用一段時(shí)間后要清理所積灰塵。

   熟悉以上操作細(xì)節(jié)不但是安*生產(chǎn)的需要，也是提高煤棒機(jī)壽命的需要。

煤棒機(jī)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)噪音的解決辦法

煤棒機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)出噪音會(huì)影響工人作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境，干擾人們的正常工作和休息，還嚴(yán)重影響工人的身心健康，降低工作效率。我們?cè)诎惭b過程中不易安裝牢固，我們選擇粘接性能好的材料，并加裝固環(huán)帶進(jìn)行加固。噪聲聲壓級(jí)過高，要求降噪幅度大聲壓級(jí)為對(duì)數(shù)值，而噪音每降低，噪聲能量需減少一半，在材料厚度有限的條件下，我們選擇安裝了低頻吸聲良好的材料，并輔以低頻吸聲結(jié)構(gòu)。因?yàn)槊喊魴C(jī)所制作的煤棒的原材料并不僅僅只是局限于單調(diào)的煤粉，所以煤棒機(jī)所制作的煤棒易*性極其的高。這樣便能夠有效的降低煤棒機(jī)在生產(chǎn)中的噪音對(duì)環(huán)境和工作人員造成的傷害。

做煤棒所使用的粘合劑多是腐植酸鈉，由于它本身就是一種煤炭，所以加入量的大小不會(huì)引起型煤中固定碳含量太大的變化但它含量高低是影響煤棒質(zhì)量好壞的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。煤棒制作過程中水分的含量越低越好。由于北方冬季氣溫常低于0℃，煤棒機(jī)生產(chǎn)的新鮮煤棒含水量高，容易迅速結(jié)成冰塊，因此要配備烘干裝置。而靠烘干設(shè)備，由于煤棒的生產(chǎn)量及消耗量都比較大，烘干煤棒需要的熱量也較多，如果沒有可靠穩(wěn)定的熱量來(lái)源想把水分含量降得很低是很難達(dá)到的。4、煤粉偏干，這種情況對(duì)煤棒機(jī)內(nèi)部零部件磨損大，時(shí)間久了會(huì)出故障，影響煤棒機(jī)壽命。所以在沒有較大量熱源的情況下，應(yīng)該保證冬季煤棒烘干定碳的含量也影響煤氣爐產(chǎn)氣量的主要因素之一。對(duì)煤棒來(lái)講，固定碳含量越高越好，但是由于受到粘合劑加入量的影響，其含量一般在60%~65%。