。根據(jù)纏繞時樹脂基體所處化學物理狀態(tài)的不同纖維纏繞在生產(chǎn)上分為干法、濕法及半干法三種。

一、濕法纏繞工藝是將纖維經(jīng)集束，浸膠后在張力控制下直接纏繞在芯模上，然后固化成型的工藝方法。此法所需設備比較簡單。對原材料要求不嚴，便于選用不同材料，且比較經(jīng)濟。

玻璃鋼罐廠家由于紗帶浸膠后馬上纏繞，對紗帶的質(zhì)量不易控制和檢驗，同時膠液中尚存在大量的溶劑，玻璃鋼罐價格在固化時容易產(chǎn)生氣泡，纏繞過程的張力也不容易控制。

技術(shù)上進行幫助外,還采用必要的經(jīng)濟手段進行懲罰,提高試實繅符合率和工藝符合率,穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,促進技術(shù)水平的不斷提高。

玻璃鋼罐的工藝設計

玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家的結(jié)構(gòu)大體為四層：內(nèi)襯層，次內(nèi)層，加強層，外保護層。玻璃鋼罐內(nèi)襯層的作用：通常是由聚酯表面氈、內(nèi)襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。

同一種類型合成樹脂制成的玻璃鋼，由于纖維的含量、玻璃布的織法不同，引起的機械強度也有很大差別，在玻璃鋼中玻璃纖維起了增強塑料機械強度的作用，也由于軟化溫度和化學穩(wěn)定性加入了它，其它優(yōu)點就不一一介紹了，大家看到這里應該有所了解了吧。玻璃鋼罐廠家的機械強度取決于玻璃纖維、玻璃布、合成樹脂的比例及其布局。

終依據(jù)動工要求粘附一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油、六布八油等。

玻璃鋼罐要定期進行安檢工作

1.進入玻璃鋼罐內(nèi)維修，應先關(guān)閉所有進料閥門，放空并清洗罐體，經(jīng)檢測確認罐內(nèi)無有毒氣體，不缺氧時才能進入貯罐，玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家進入罐內(nèi)應穿軟底鞋，綁上帶帶另一端系于罐頂，注意罐內(nèi)通風。進入罐內(nèi)操作，有人員在罐外監(jiān)控下進行。

2.要防止工器具撞傷罐壁，使用梯子、金屬件等于罐壁接觸部分要加軟質(zhì)墊，保護內(nèi)壁不被劃裂、挫傷。