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剪力墻支撐體系供應(yīng)的優(yōu)勢(shì)
剪力墻支撐體系供應(yīng)使用均可達(dá)300-500次或以上。全部結(jié)構(gòu)拼裝完成后,形成一個(gè)整體框架,穩(wěn)定性好,承載力高。頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一體化設(shè)計(jì),將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng),大大提高了模板的周轉(zhuǎn)率?,F(xiàn)場(chǎng)操作空間大、人員暢通、剪力墻支撐體系供應(yīng)材料搬運(yùn)便利,提升現(xiàn)場(chǎng)管理效率。拆模后,混凝土表面質(zhì)量平整光潔,達(dá)到飾面清水混凝土效果。應(yīng)用范圍廣,適用房建住宅、基礎(chǔ)設(shè)施、水渠隧道等。
隨著科技的進(jìn)步,各種建筑模板加固體系也是層出不窮,它們都在朝一個(gè)目標(biāo)奮斗:綠色、安全、。今天我們來(lái)了解一種新型鋼背楞支撐體系,看看它比傳統(tǒng)的圓管木方強(qiáng)在哪里!剪力墻支撐體系供應(yīng)是天建多年努力的成果,始終專注于鋼背楞體系的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,任何建筑的墻體,樓面和樓梯都可以實(shí)行一體澆筑。新型模板加固體系其簡(jiǎn)單性使工作、安全以及從而取代傳統(tǒng)的木方模板、鋁模板,完全可以用人手搭建,并且各項(xiàng)指標(biāo)普遍超過(guò)目前市場(chǎng)上建筑模板,表面堅(jiān)固耐磨、耐沖擊、耐溫高、抗酸堿、耐腐蝕的優(yōu)良特性,比起傳統(tǒng)的木方模板,新型模板加固體系可以從1/3提高到1/2的現(xiàn)場(chǎng)工作效率。
剪力墻支撐體系供應(yīng)模板與模板之間的拼縫用兩面孔鋼包木來(lái)連接,兩面孔鋼包木使用量小,尺寸標(biāo)準(zhǔn),平整度高,具有強(qiáng)度大,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn);模板組裝完畢后進(jìn)行合模,按照設(shè)計(jì)好的孔位,穿入穿墻螺栓。依次安裝墻體主龍骨,首先安裝離地面起第二排龍骨,墊片螺帽進(jìn)行初步固定,依次插入鋼次龍骨,間距為200mm-250mm.在依次安裝上下部位的主龍骨。陰角部位安裝。將陰角固定安裝主龍骨連接拐角處,連接鎖緊主龍骨安裝銷片固定陰角與主龍骨的連接,使其達(dá)到水平垂直90°,從而達(dá)到不漏漿、不漲模更加穩(wěn)固的效果。
剪力墻支撐體系供應(yīng)環(huán)節(jié)常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方法
眾所周知,在建筑工地上剪力墻模板加固環(huán)節(jié)至關(guān)重要,在混凝土澆灌中,如果模板接縫處連接不嚴(yán)密,在混凝土澆筑時(shí)會(huì)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象,從而導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)蜂窩,嚴(yán)重者會(huì)出現(xiàn)孔洞、露筋等施工問(wèn)題。產(chǎn)生這種施工問(wèn)題的原因有以下幾個(gè)方面:翻樣不認(rèn)真或無(wú)誤,剪力墻支撐體系供應(yīng)模板制作馬虎,拼裝時(shí)接縫過(guò)大。木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng),因木模干縮造成裂縫。木模板制作粗糙,拼縫不嚴(yán)。澆筑混凝土?xí)r,木模板未提前澆水濕潤(rùn),使其脹開(kāi)。鋼模板變形未及時(shí)修整。鋼模板接縫措施不當(dāng)。梁、柱交接部位,接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。
剪力墻支撐體系供應(yīng)翻樣要認(rèn)真,嚴(yán)格按比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖,詳細(xì)編注,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底,強(qiáng)化工量意識(shí),認(rèn)真制作定型模板和拼裝。嚴(yán)格控制木模板含水率,制作時(shí)拼縫嚴(yán)密。木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng),澆筑混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤(rùn),使其脹開(kāi)密縫。鋼模板變形,特別是邊杠外變形,要及時(shí)修整平直。新型剪力墻模板支撐體系是以各種尺寸靈活多變的鋼制組件拼裝組合而成,剪力墻支撐體系供應(yīng)取代傳統(tǒng)木方加固,墻體澆筑效果更好,使得施工更快更安全。鋼結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,受力性能合理,保障工程質(zhì)量、提高施工效率,保證墻體的垂直度。
并且,剪力墻支撐體系供應(yīng)為全鋼結(jié)構(gòu),取代了傳統(tǒng)的木方背楞,可伸縮可調(diào)節(jié)適應(yīng)任何施工環(huán)境,重復(fù)使用率高達(dá)300次以上,并且在陰陽(yáng)角處采用了特殊方法進(jìn)行加固,防止跑模漏漿,拆模后質(zhì)量好,防止二次抹灰重修,可以達(dá)到清水墻的施工效果,實(shí)量實(shí)測(cè)均在96%分以上。,鋼支撐龍骨比木方龍骨剛性大、變形小,加固;
剪力墻支撐體系供應(yīng)設(shè)計(jì)理念和連接模式
此剪力墻支撐體系供應(yīng)設(shè)計(jì)采用組件拼裝式結(jié)構(gòu),施工操作靈活,運(yùn)輸方便,另有;由外派工程師親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。省工時(shí)·易管理,新型鋼背楞支撐體系,采用組合式操作流程,通過(guò)巧妙的搭接加固,無(wú)需特殊的技能,剪力墻支撐體系供應(yīng)與傳統(tǒng)模板施工相比,可節(jié)約工期20%以上。剪力墻支撐體系供應(yīng)還可任意調(diào)節(jié)拉伸,適用于多種建筑剪力墻施工方案,達(dá)到快、穩(wěn)、好、效果。新型鋼背楞支撐體系的普及應(yīng)用對(duì)于建筑施工改革的發(fā)展指導(dǎo)意義重大,影響著剪力墻支撐體系供應(yīng)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展方向,綠色節(jié)能,施工也是天建不變的追求。
以前大多施工工地上混凝土澆筑模板加固材料采用的是鋼管木方加固技術(shù)。這種傳統(tǒng)加固材料,模板體系的強(qiáng)度差,施工操作較為繁瑣,經(jīng)常會(huì)在出現(xiàn)“跑模”、“漲?!爆F(xiàn)象,而且這種木方材料,重復(fù)施工率低,使用壽命短,所以施工質(zhì)量很難保證。支撐體系是整套的剪力墻支撐體系供應(yīng)施工工具,包括:墻體橫杠,L型橫杠,墻體豎杠,陽(yáng)角鎖具,洞口鎖具等小部件。替代了傳統(tǒng)的圓管木方加固工藝,由于其優(yōu)良的性能,迅速應(yīng)用到了建筑開(kāi)發(fā)模板工程施工當(dāng)中,并且受到了眾多開(kāi)發(fā)商的青睞。
剪力墻支撐體系供應(yīng)的出現(xiàn)正好解決了建筑施工者的燃眉之急,它的設(shè)計(jì)理念和連接模式,能夠很好的解決陰陽(yáng)角,模板接縫處的跑模漏漿問(wèn)題,同時(shí)“幾”字型接觸方式,增大了接觸部位的受力面積,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,能夠防止模板擠壓形變及熱脹冷縮帶來(lái)的施工危害,在混凝土澆筑過(guò)程中能夠承載澆筑過(guò)程中的側(cè)壓力,確?;炷翐v振緊密,均勻,在拆模后,能夠達(dá)到清水墻的施工效果,無(wú)裂縫,空鼓,麻面,爛根現(xiàn)象,使整個(gè)柱體結(jié)實(shí),促使水平荷載力,抗震能力明顯提升。
長(zhǎng)期專注于該領(lǐng)域的施工研究,實(shí)地應(yīng)用效果好,并且通過(guò)實(shí)地的施工檢驗(yàn),成為各大開(kāi)發(fā)商施工中備受推崇的建筑施工材料,正是因?yàn)殚L(zhǎng)期專注于它性和實(shí)用性,才在一輪輪的競(jìng)爭(zhēng)中不斷發(fā)展壯大,成為建筑模板加固體系中的。
剪力墻支撐體系供應(yīng)的特點(diǎn)
剪力墻支撐體系供應(yīng)建筑模板支撐具有各個(gè)部件規(guī)格統(tǒng)一,靈活性高,豎杠可根據(jù)具體項(xiàng)目高度自由伸縮,應(yīng)用范圍廣;建筑模板支撐體系采用的材料為冷軋帶鋼,其特點(diǎn)支撐強(qiáng)度大、不易變形,且重量輕,方便工人搬運(yùn);建筑模板支撐體系以鋼代木,綠色環(huán)保,響應(yīng)國(guó)家綠色建設(shè)的號(hào)召;建筑模板支撐體系周轉(zhuǎn)次數(shù)高,相較于傳統(tǒng)木方鋼管加固工藝,周轉(zhuǎn)使用壽命可達(dá)到300多次。剪力墻支撐體系供應(yīng)加固方案及操作要點(diǎn)
剪力墻支撐體系供應(yīng)工藝流程墻體模板:彈墻體控制線—焊墻體定位筋,安裝墻厚水泥撐棍—安裝洞口模板—墻模板拼裝—安裝穿墻螺栓和塑料套管—安裝豎向方鋼龍骨—安裝橫向方鋼龍骨—安裝陰陽(yáng)角及洞口鎖具—安裝墊片及螺母—墻模板校正及驗(yàn)收。頂棚模板:排架搭設(shè)—梁模板支設(shè)—安裝主龍骨—安裝次龍骨—鋪設(shè)頂板模板—校正標(biāo)高—加設(shè)水平拉桿—模板預(yù)驗(yàn)。放線及焊墻體定位筋,彈墻體、洞口定位線及750px控制線。焊接墻體定位筋、放置水泥撐塊,尤其在模板拼縫處要放置水泥撐塊,以確?;炷翝仓尚秃蟮膲w的截面尺寸。
剪力墻支撐體系供應(yīng)安裝洞口模板洞口內(nèi)支撐要在每個(gè)角設(shè)置斜撐,并在洞口兩側(cè)設(shè)置三組雙根頂模棍,確保洞模在澆筑混凝土過(guò)程中不位移,在窗口下端模板打眼,防止窗洞口模板因受到壓力上移,保證洞口位置準(zhǔn)確。模板安裝,嚴(yán)格按照安裝排版圖的尺寸進(jìn)行施工,不得擅自調(diào)整螺桿間距,墻模板拼裝前,模板與墻接觸面應(yīng)涂刷脫模劑。模板下部放置木方以防止漏漿,影響模板拆除墻面整體觀感質(zhì)量,木方與混凝土采用鋼釘固定。模板拼縫要嚴(yán)密,模板與模板接觸面、模板與圈邊木方接觸面及外墻模板與混凝土接觸面之間須粘貼海綿條。安裝豎向、橫向龍骨以及陰陽(yáng)角、洞口鎖具。對(duì)模板垂直、平整度進(jìn)行校正,校正時(shí)采用鋼管支撐與預(yù)埋支角進(jìn)行連接,對(duì)墻模垂直度進(jìn)行加固。