無(wú)損檢測(cè)專業(yè)如何系統(tǒng)掌握金屬材料，焊接工藝，熱加工，表面處理等基礎(chǔ)知識(shí)？首先我們應(yīng)該知道,什么叫做無(wú)損檢測(cè),既然是檢測(cè),檢測(cè)的對(duì)象是什么?簡(jiǎn)單的說(shuō),我們檢測(cè)的對(duì)象是產(chǎn)品.完成的產(chǎn)品,在加工的產(chǎn)品或原材料.這些產(chǎn)品的來(lái)源有,航空,航天,化工,采油,土建,工業(yè)用品,日常用品,在役,新造等等.

這些產(chǎn)品的本質(zhì);金屬,非金屬,熱處理,有機(jī),無(wú)機(jī),小至納米,大致跨海大橋等等.無(wú)損探傷的矛頭對(duì)著這些產(chǎn)品,我們必須對(duì)產(chǎn)品的由來(lái),過(guò)程加工,現(xiàn)況度有一定的認(rèn)識(shí),要不如何探測(cè)好與壞? 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

一般焊管：一般焊管用來(lái)輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 。采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要通鋼管和加厚鋼焊管的規(guī)格用公稱口管進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普兩種，鋼管按螺紋和不帶螺紋兩種。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

第三步為熔化焊錫：元器件引線加熱到能熔化焊錫的溫度后，沿45°方向及時(shí)將焊錫絲從烙鐵頭的對(duì)側(cè)觸及焊接處的表面，接觸焊件熔化適量焊錫。

第四步為撤離焊錫絲：熔化適量的焊錫絲之后迅速將焊錫絲移開。

第五步為撤離電烙鐵：焊接點(diǎn)上的焊錫接近飽滿、焊錫絲充分浸潤(rùn)焊盤和焊件、焊錫45°角的方向離開，這樣可以形成一個(gè)光亮圓滑的焊點(diǎn)，完成焊接一個(gè)焊點(diǎn)全過(guò)程所用的時(shí)間約為3－5s佳，時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)。鋁及鋁合金焊絲的選擇主要根據(jù)母材的種類，對(duì)接頭抗裂、力學(xué)能及耐蝕性等方面的要求綜合考慮。有時(shí)當(dāng)某項(xiàng)成為主要矛盾時(shí)，則選擇焊絲就著重從解決這個(gè)主要矛盾入手，兼顧其它方面要求。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

焊接是將零件的連接處加熱熔化，或者加熱加壓熔化（用或不用填充材料），使連接處熔合為一體的制造工藝，焊接屬于不可拆連接。

焊接圖樣是焊接加工時(shí)要求的一種圖樣。焊接圖應(yīng)將焊接件的結(jié)構(gòu)和焊接有關(guān)的技術(shù)參數(shù)表示清楚。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了焊縫的種類、畫法、符號(hào)、尺寸標(biāo)注方法以及焊縫標(biāo)注方法。

常用的焊接方法有電弧焊、電阻焊、氣焊、釬焊。其中以電弧焊應(yīng)用廣。

（a）對(duì)接接頭、焊縫 （b）搭接接頭、點(diǎn)焊縫 （c）T形接頭、角焊縫

常見(jiàn)的焊縫接頭和焊縫形式

表1　常用焊縫基本符號(hào)

焊縫的表示方法

（1）、焊縫的結(jié)構(gòu)形式用焊縫代號(hào)來(lái)表示 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制