巨龍軸承有限公司圓錐滾子軸承制造商

圓錐滾子軸承使用環(huán)境

1、 使用部位

圓錐滾子軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負(fù)荷，通常以兩套軸承配對(duì)使用，主要應(yīng)于汽車的前后輪轂、主動(dòng)圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動(dòng)部位。

2、 允許轉(zhuǎn)速

在安裝正確、潤(rùn)滑良好的環(huán)境下，允許為軸承極限轉(zhuǎn)速的0.3-0.5倍。一般正常情況下，以0.2倍的極限轉(zhuǎn)速為宜。

3、 允許傾斜角

圓錐滾子軸承一般不允許軸相對(duì)外殼孔有傾斜，如有傾斜，大不超過2′。

4、 允許溫度

在承受正常的載荷，且潤(rùn)滑劑具有耐高溫性能，且潤(rùn)滑充分的條件下，一般軸承允許在-30℃-150℃的環(huán)境溫度下工作。

圓錐滾子軸承當(dāng)選巨龍軸承生產(chǎn)廠家

圓錐滾子軸承的裝配檢驗(yàn)  

一般的軸承裝配過程，就是利用保持架將滾動(dòng)體予以限制，使?jié)L動(dòng)體既能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，又不至于過分集中或散落，從而使軸承成為一個(gè)部件。圓錐滾子軸承

保持架的裝配方法根據(jù)種類也不盡相同，一般需要采用相應(yīng)的工具或模具，并借助壓力機(jī)。電鉚機(jī)、氣壓機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備，進(jìn)行鉚接、彎爪、壓印、鎖口、焊接等操作過程。

在軸承的整個(gè)裝配過程中或裝配后，還伴隨有大量的檢驗(yàn)過程要進(jìn)行。其中，有些是對(duì)軸承裝配工序質(zhì)量的檢驗(yàn)，有些是對(duì)軸承成品質(zhì)量指標(biāo)的檢驗(yàn)。這些檢驗(yàn)是十分必要和嚴(yán)格的。

經(jīng)過成品檢驗(yàn)合格后的軸承，才能夠涂油、包裝出廠。對(duì)于成品軸承的涂油、包裝工序，則可因地制宜，各有所長(zhǎng)

圓錐滾子軸承后面的X2是什么意思？比如說352026X2，它后面的X2代表什么？

這個(gè)型號(hào)進(jìn)口品牌一般查不到，基本都是國(guó)產(chǎn)的，如ZWZ、LYC、HRB等有尺寸

這類型號(hào)不管后綴什么形式，都需要確認(rèn)尺寸

X2在工程師設(shè)計(jì)時(shí)用來區(qū)分同系列軸承，相同內(nèi)外徑不同寬度而編制的后綴

X1是外徑尺寸非標(biāo)

X2是指寬度非標(biāo)

X3指外徑和寬度都非標(biāo)

相同內(nèi)外徑，不同寬度編制，X2-1、X2-2、X2-3、、、

類推X1-1、X1-2、X1-3、、、

X3-1、X3-2、X3-3、、、

.......

這類型號(hào)主要出現(xiàn)在圓錐軸承和角接觸球軸承軸承上

滾動(dòng)軸承的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。

　　2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm。

　　3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時(shí)，其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時(shí)，其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。、涂敷防銹油的方法刷涂法用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。

　　4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定。

　　5、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無剝落、嚴(yán)重磨損，內(nèi)外圈均不得有裂紋；滾珠應(yīng)無磨損，保持架無嚴(yán)重變形，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無異常雜音和振動(dòng)，停止時(shí)應(yīng)逐漸停下。

　　6、對(duì)于C級(jí)公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精度，在一定負(fù)荷的作用下，進(jìn)行著色檢查，接觸痕跡應(yīng)連續(xù)，接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于滾子母線的80。