水井鉆機安裝完成以后需要檢查的流程

　　水井鉆機的生產工藝是持續(xù)不斷生產的，如果水井鉆機在生產過程中出現(xiàn)問題的話，對于水井鉆機的生產效率會產生很大影響的。因此水井鉆機在安裝完成以后需要認真檢查的，從各個方面入手檢查，確保水井鉆機生產的安全穩(wěn)定。

　　1、水井鉆機應該嚴格按照鉆機經常布置平面圖的要求位置進行擺放。

　　2、水井鉆機的發(fā)電機房放置就為以后需要形成一個整體機房，不同機房之間需要嚴密、整齊。

　　3、水井鉆機的發(fā)電系統(tǒng)在全部安裝完成以后，需要對線路進行全方面檢查，確保安全穩(wěn)定性。

　　4、其他檢查完成以后，建議需要仔細檢查水井鉆機各個重要部件是否牢固，特別是螺栓連接部分，更需要確保穩(wěn)定，不允許有松動的現(xiàn)象出現(xiàn)。

水井鉆井機磨合期的特點

　　1、發(fā)生松動

　　水井鉆井機的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。

　　2、磨損速度快

　　由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。想要解決溫度過高問題，就需要了解引起水井鉆機溫度過高的因素，引起問題的因素主要有：1、進氣門彈簧斷裂，引起氣門關閉不嚴。機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業(yè)，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。

水井鉆機液壓傳動系統(tǒng)的組成與功能

　　水井鉆機中都有液壓傳動系統(tǒng)，液壓傳動系統(tǒng)在水井鉆機重要性很大，其在水井鉆機中的主要功能是用于鉆具的稱重、加壓或減壓給進鉆具、倒桿、提動或懸掛鉆具、潛力起把鉆具、松緊卡盤、移動水井鉆機等操作。

　　水井鉆機的液壓傳動系統(tǒng)生產中，當配有液壓寧管機時，還可以用于寧卸鉆桿的操作。液壓傳動系統(tǒng)的組成部件由多部件組成，不同部件有不同作用，主要由動力元件、控制元件、執(zhí)行元件及輔助元件等組成。

水井鉆機中濾芯和潤滑油脂的維護保養(yǎng)

　　水井鉆機的生產維護工作需要從多方面入手，發(fā)現(xiàn)問題不但要及時解決，而且還需要進行定期的維護保養(yǎng)，及時的診斷和采取一定的改善措施，確保水井鉆機的正常生產運行。

　　水井鉆機的濾芯、潤滑油脂都需要維護保養(yǎng)。濾芯的作用在水井鉆機中起到過濾油路或氣路中的雜質，可以防止其他雜質侵入水井鉆機內部造成故障，水井鉆機中濾芯需要按照保養(yǎng)手冊及時定期更換，還需要使用符合水井鉆機生產規(guī)定的純正濾芯。

　　潤滑油脂的作用則可以減少水井鉆機運動表面的磨損，防止水井鉆機生產中出現(xiàn)噪音，油脂的管理更需要注意保管，不能混入雜質等，對水井鉆機的潤滑系統(tǒng)造成影響。