為水泥包裝機(jī)便于操作，應(yīng)保證操作者與操作件之間有合適的相對(duì)位置，為此須注意:

1)常用操作件盡量布置在操作者的近旁，當(dāng)機(jī)器的外形較大而須在幾個(gè)位置操作時(shí)，可采用聯(lián)動(dòng)等措施。

2)包裝機(jī)工作臺(tái)面的高度一般在700-900mm的范圍內(nèi)選取。但對(duì)大而重的物品的包裝，上述高度應(yīng)適當(dāng)降低一些。

即布置水泥包裝機(jī)的計(jì)量與供送系統(tǒng)、包裝材料整理與供送系統(tǒng)、主傳送系統(tǒng)、包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)。

1)為使執(zhí)行機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，應(yīng)盡量減少機(jī)構(gòu)的構(gòu)件數(shù)和運(yùn)動(dòng)副數(shù)，并盡量縮小其幾何尺寸和所占空間位置。

2)為簡(jiǎn)化傳動(dòng)系統(tǒng)、便于調(diào)試與維修和減少傳動(dòng)件磨損對(duì)傳動(dòng)精度的影響

在水泥包裝的過(guò)程中，為排除水泥包裝機(jī)故障常需緊急停車。對(duì)那些轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大而速度又高的水泥包裝機(jī)，欲達(dá)到較高的定位精度，則必須采取相應(yīng)的制動(dòng)措施。

水泥包裝機(jī)的操作、裝卸物料、排除故障、維護(hù)保養(yǎng)等工作應(yīng)省時(shí)、省事、省力;被包裝物品規(guī)格變化時(shí)，有關(guān)工作部件的調(diào)整或更換要方便迅速。此外，還要有安全措施，如防止誤動(dòng)作、過(guò)載保護(hù)、故障報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)等。水泥包裝機(jī)對(duì)操作環(huán)境的污染不僅使操作條件惡化，而且還會(huì)影響機(jī)器的使用性能和壽命。新產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新需要專業(yè)的技術(shù)人員長(zhǎng)期的積累，并且沒有什么捷徑可走，所以，如果國(guó)內(nèi)水泥包裝機(jī)廠家想要縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期就必須多吸引和培養(yǎng)這方面的人才，然后加大這方面的資金投入，相信經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展會(huì)有所改善。尤其是噪聲，必須嚴(yán)加控制。

2)為簡(jiǎn)化傳動(dòng)系統(tǒng)、便于調(diào)試與維修和減少傳動(dòng)件磨損對(duì)傳動(dòng)精度的影響，要求原動(dòng)件盡可能集中地布置在一根或少數(shù)幾根軸上。

水泥包裝機(jī)工作流程

（一）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動(dòng)皮帶機(jī)—啟動(dòng)包裝機(jī)—啟動(dòng)給料機(jī)—插袋—灌裝—計(jì)量—掉袋

（二）停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源

全操作與日常維護(hù)保養(yǎng)

（一）開車前注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，清除影響作業(yè)的障礙物，除插袋外，禁止其他人員靠近旋轉(zhuǎn)包裝機(jī)。

（二）開車前認(rèn)真檢查電器部分，調(diào)速器旋鈕位置于0位，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕逐漸加速到所需轉(zhuǎn)速，每分停機(jī)務(wù)必將調(diào)速器旋鈕回到0位。

1)常用操作件盡量布置在操作者的近旁，當(dāng)機(jī)器的外形較大而須在幾個(gè)位置操縱時(shí)，可采用聯(lián)動(dòng)等措施。操作件距離地面的高度以600-1100 mm為宜，操縱力大的操作件，要設(shè)置在適當(dāng)偏低的位置處。

3)操作者應(yīng)經(jīng)常注意包裝操作最集中和最易發(fā)生故障的部位。在決定物品走向時(shí)，一般是使其自左向右運(yùn)動(dòng)或者是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)包裝生產(chǎn)線有特殊要求時(shí)也可例外。