藥材烘干設(shè)備

熱風(fēng)循環(huán)烘箱是一種適用面寬的盤架式間歇通用干燥設(shè)備，廣泛的應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工等工業(yè)原料或產(chǎn)品的除濕。例如：、中藥飲片、、沖劑、生藥、藥品包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、食品、塑料樹脂、電器元件、紙張、鹽類，催化劑等物料的干燥。4、組織變化—采用低溫?zé)峥諝鈱α骱娓?，對藥材料的組織傷害***小。大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱。節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、選擇廣泛。整機(jī)噪音小，運轉(zhuǎn)平衡，溫度自控，安裝維持方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。

加熱熱源蒸氣、電、遠(yuǎn)紅外蒸氣兩用，供用戶選擇

使用溫度：蒸氣加熱50～140℃，150℃

用電，遠(yuǎn)紅外溫度50～350℃

備用自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇

常用蒸氣壓力0.02～0.8mpa(0.02～8KG/cm2)

配用電加熱按照I型計算15KW，實用5～8KW／h

特殊要求在定貨時間時表明

非標(biāo)烘箱價格面議使用溫度大于140℃或小于60℃，要在定貨時注明

中藥材低溫空氣能熱泵——烘干溫度在10-45度之間的熱泵，即烘干溫度可能低于環(huán)境溫度的熱泵，除能升溫烘干外可能還得制冷降溫干燥。所以為了改變這種狀況，根據(jù)市場調(diào)研和實地考察，公司推出了一款高效率，可控制環(huán)保型的微波烘干干燥殺菌設(shè)備。低溫?zé)岜容^適合開環(huán)機(jī)器，閉環(huán)也可以實現(xiàn)，但無論開環(huán)閉環(huán)，烘干時間都比較長，效率較低。因此，如果沒有特殊要求，一般情況下都盡量不用低溫?zé)岜谩?

網(wǎng)帶式烘干機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。大排濕（除濕）階段控制除濕速度，以確保產(chǎn)品的香氣濃郁，木材烘干機(jī)，花型收縮美觀。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)往返移動，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的，箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機(jī)制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。

中藥烘干設(shè)備

為了保證中藥材質(zhì)量，在烘干中藥材及中草藥時必須以科學(xué)而認(rèn)真的態(tài)度，詳細(xì)研究變質(zhì)情況和其起因，從而針對不同的藥材選用不同的烘干工藝方法和烘干條件。烘干工藝

1、階段，升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。隨著機(jī)械化、自動化及科研信息技術(shù)的發(fā)展，自動化、智能化的高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)在中藥材領(lǐng)域也有了良好的發(fā)展。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內(nèi)有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。

2、第二階段。具有功能組合(如制?！稍铩⒏稍铩^濾)的設(shè)備需求量也將增多。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應(yīng)在3~3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會另行指導(dǎo)。