補漏注漿機廠家混合器

混合器是針對兩種漿液混合注漿用的一種專用器具?；旌蠒r，漿液將發(fā)生一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，因此對混合器的技術(shù)要求是：

（1）混合器保證兩種漿液能充分混合均勻，并保證漿液壓液在預(yù)定的時間凝固；

（2）兩種漿液的注漿壓要求不同時，保證不會竄漿，以保證漿液不在管路內(nèi)凝固；

（3）有足夠的過流斷面，并能承受大注漿壓力。

補漏注漿機廠家注漿泵注漿前準(zhǔn)備工作

　　1、首先，檢查液壓注漿泵的電源是否正常。

　　2、檢查電動機和齒輪油泵，并進行盤動數(shù)圈。

　　3、將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。

　　4、將吸漿管放入清水中，以便試機用。

　　5、檢查電動機和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。

　　6、檢查液壓換向閥塊是否能控制油缸往復(fù)運動。

　　7、啟動電動機，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1-2Mpa，試運轉(zhuǎn)5分鐘左右（此時混合器放漿閥完全打開），如果運轉(zhuǎn)正常，就將混合器上的閥門關(guān)閉，將油壓調(diào)到需要的大壓力，然后停止注漿泵，準(zhǔn)備正式注漿工作。

補漏注漿機廠家進料口處堵塞

　　排除方法：使灌漿機反向運轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊，使?jié){液回到料斗重新攪拌，再正向輸送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。

補漏注漿機廠家分配閥出料口處堵塞

　　排除方法：往料斗內(nèi)倒入15~30L水泥漿，反復(fù)正、反向啟動灌漿機，迫使通路打開。如果此法無效，也只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。

補漏注漿機廠家S管閥處堵塞

　　排除方法：用高壓水將灌漿機泵體和S管沖洗干凈，當(dāng)沖洗無效時，可采用釬敲，以把殘渣去掉，直至徹底干凈為止。

可連續(xù)輕松對水泥漿、灰漿、砂漿、保溫砂漿、輕質(zhì)混凝土、EPS混凝土、地鐵CA乳化瀝青砂漿等一切在設(shè)備參數(shù)范圍的骨料漿液進行各種注漿作業(yè)和輸送，注漿連續(xù)穩(wěn)定無脈沖，注漿密實度好。補漏注漿機廠家輸送管道堵塞排除方法：采取反復(fù)進行正、反旋轉(zhuǎn)灌漿機的方法，逐漸使灌漿機出口的漿液吸回料斗重新拌合后再輸送。杜絕了活塞式注漿機、擠壓式注漿機在注漿作業(yè)中漿液斷斷續(xù)續(xù)，有脈沖的缺點。

傳動原理，雙頭螺旋產(chǎn)生壓力，被動升壓，輕松調(diào)壓，反轉(zhuǎn)泄壓;無需額外的空壓機輔助，機頭出口壓力40公斤，較擠壓式、活塞式原理的注漿機壓力更大，機送過程中堵管現(xiàn)象更低，輸送介質(zhì)粘度與濃度范圍更大。補漏注漿機廠家分配閥出料口處堵塞排除方法：往料斗內(nèi)倒入15~30L水泥漿，反復(fù)正、反向啟動灌漿機，迫使通路打開?？蛻艨砂凑照f明書嚴(yán)格操作，根據(jù)漿液介質(zhì)狀況自主調(diào)節(jié)壓力，滿足不同工況要求的漿液壓力。