像我們生活中非常受大家喜歡的手機(jī)殼就是其中一種，但是很多技術(shù)不夠成熟的注塑模具廠家在利用TPU、PC等材料制作透明產(chǎn)品的時(shí)候經(jīng)常會出現(xiàn)一些閃閃發(fā)光的銀紋，每個(gè)注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計(jì)時(shí)首先要確定其開模方向和分型線，以保證盡可能減少抽芯滑塊機(jī)構(gòu)和消除分型線對外觀的影響。弄懂每套模具設(shè)計(jì)中的每個(gè)細(xì)節(jié)，由于IMD產(chǎn)品集裝飾性的功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內(nèi)注塑時(shí)一次成型，減少了后加工的環(huán)節(jié)；另外，IMD立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時(shí)變更而無須更換模具。

亞克力面板是由聚甲ji丙希酸甲分制成，聚甲ji丙希酸甲分含有極性側(cè)甲ji，具有較強(qiáng)吸濕性能，吸水率一般在亞克力板材必須保持干燥，干燥需要的條件是78℃-80℃下干燥5-6h。

亞克力面板在流動的過程中的溫度一般都在150℃左右，但是當(dāng)廣州亞克力加工亞克力制品開始分解的時(shí)候，溫度卻是高于270℃，所以說在溫度的變化方面還是很靈活的，不會受到溫度的影響而生產(chǎn)，耐高溫是亞克力的特性。

IML的片材有PET，也可以用PC，這可能和上次的帖子有些出入，可能是各家公司的技術(shù)水平不一樣吧。關(guān)于PET和PC的材質(zhì)問題我想就不用多解釋了吧。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML與IMR各自有優(yōu)點(diǎn)，IMR不是很耐磨，Nokia和Moto的手機(jī)有一部分就是采用IMR技術(shù)的，時(shí)間稍微長一點(diǎn)也會造成劃傷；IML的缺陷就是不能整體實(shí)現(xiàn)IML技術(shù)，僅僅局限于某一塊區(qū)域。

IMD工藝的薄膜層材料要有優(yōu)異的綜合性能，如抗沖性能、耐化學(xué)腐蝕性能、耐磨損性、易成型性、高透明性、耐溫性、高拉伸以及可印刷性等。

通常IMD工藝所用到的薄膜層材料一般為PET，但是PET成型性差，薄膜成型后變形嚴(yán)重，只能做IMD的淺成型制品；

PMMA作為薄膜層材料則因脆性大而難以成型大曲率半徑和復(fù)雜結(jié)構(gòu)特征的薄膜；

PC綜合性能優(yōu)異，具有高沖擊強(qiáng)度、耐彎折性、吸水率低、尺寸穩(wěn)定性好、耐熱性、耐低溫性，應(yīng)用潛力大，但是存在應(yīng)力開裂、不耐磨、阻燃性差等缺點(diǎn)，需要進(jìn)行共混改性提升性能；