為一次性鋼桶的使用作了技術(shù)準備 目前國際行一次性的包裝鋼桶。只要能把貨物安全無誤地送達目的地，也就完成了包裝鋼桶的包裝使命。1、鋼桶涂料：環(huán)境保護要求及水性涂料的發(fā)展、預(yù)涂卷材的發(fā)展、覆膜板的發(fā)展。所謂一次性包裝鋼桶就是在滿足安全運輸貨物的前提下，生產(chǎn)鋼桶所用的鋼板厚度在同一品質(zhì)的前提下使用更薄的鋼板厚度代替而生產(chǎn)的鋼桶。鋼桶的主材變薄，是包裝鋼桶的重量大大地減輕了，不僅節(jié)約了原材料，也是包裝的成本降低了，同時減少了使用二次鋼桶時帶來的污染。與國外相比，盛裝同樣的包裝物，國外鋼桶比國內(nèi)鋼桶少用鋼材占10～25%,是很了不起的。通過對比，不難看出，“縮頸”技術(shù)所減薄的材料厚度與國際行的趨勢是一致的，技術(shù)是可行的，靠得住的。因此一次性鋼桶的使用要靠“縮頸”等技術(shù)的支持。

鋼桶表面的除銹方法分為化學(xué)方法和機械法兩大類。

化學(xué)法除銹是利用化學(xué)瓜或電化學(xué)瓜從鋼桶表面溶解掉一般銹跡、氧化皮及各種腐蝕產(chǎn)物而不影響鋼桶基體金屬。常用的化學(xué)除銹方法是酸洗，即利用有機酸或無機酸使鋼桶表面的氧化物 和黃銹從鋼桶表面折出。

機械除銹是利用摩擦、錘擊、沖刷等機械作用力，使磨粒在鋼桶表面除去銹跡、高溫氧化皮等污物。鋼桶的優(yōu)勢1、經(jīng)濟效益顯著減小用材厚度，節(jié)約了原材料，給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益是顯著的。鋼桶企業(yè)常用的機械除銹 方法是手工打磨才機械打磨埤工除銹是使用簡單工具用人力進 行除銹，其方法簡單易行，但勞動強度大，生產(chǎn)效率低且除銹質(zhì)量差，一般只能除去疏松的或較輕的鐵銹。

鋼桶桶身焊縫的修復(fù)

鋼桶桶身焊縫內(nèi)部和外部缺陷在一定范圍內(nèi)是允許修復(fù)的。修復(fù)焊縫的常用方法參考如下：

1，針對未焊透，不氣密，內(nèi)部裂紋、飛濺、脆性接點等可用縫焊機再次補焊。2，未焊透，不氣密，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開裂可用氣焊補焊。3，外部飛濺，焊邊凸緣，電極粘附，表面發(fā)黑可用砂輪機表面打光。4，脆性焊邊用氧炔焰補焊。5，消除應(yīng)力變形，碾薄焊邊可用碾壓或局部加壓校正。6，不氣密，外部裂紋可用用強力膠修補。7，未焊透，不氣密，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開裂可用錫釬焊修補。低碳薄鋼板具有良好的塑性和延展性，制桶工藝性好，有優(yōu)良的綜合防護性能。

如何確認鋼桶的容積？

如果您是要灌裝低沸點產(chǎn)品，一般在60℃以下，則要充分考慮到此類產(chǎn)品在一定的溫度下存在蒸汽壓力，液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大。另外還要考慮到產(chǎn)品灌裝溫度和灌裝后鋼桶可能遇到儲運時的z高溫度，一般要考慮到55℃，有些地區(qū)要考慮到60℃之間的溫差，引起產(chǎn)品膨脹、導(dǎo)致鋼桶內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓，此兩種壓力之和不能大于鋼桶內(nèi)允許的承受內(nèi)壓壓力。否則鋼桶會產(chǎn)生爆裂和嚴重變形。鋼桶允許承受壓力，詳見出口商檢證書，或向吳江青云第一制桶廠 咨詢。第一次用桶用戶選用鐵桶程序1）用戶和鐵桶鋼桶供應(yīng)商初步洽談，或前期準備式作。