礦山除塵器用于處理礦山破碎露天或地下的穿孔、鑿巖、裝運、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴(yán)重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米?？蛇_(dá)數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時，粉塵濃度每米。達(dá)數(shù)千毫米。

除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。礦山除塵器布袋一般都說可以不到280度布袋除塵器的材質(zhì)不同，因此是否是耐腐蝕還是耐高溫，我們需要您的場地來決定。根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵設(shè)備要適合礦山特點，要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達(dá)不到要求時，需要采取個人防護(hù)。

將礦山除塵器用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。

礦山布袋除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家工作原理

含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機吸出而排入大氣。例如進(jìn)入水泥磨的熟料溫度高，礦渣水分大，兩者混合后就會產(chǎn)生大量水蒸氣進(jìn)步除塵布袋周圍的透氣孔統(tǒng)統(tǒng)粘糊，經(jīng)過一段時間的運行，收塵效果大大降低。

隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到一定阻力值時（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動收塵器_個分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對_個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。展望未來，我們堅守信念，精益求精，不斷拓展，真誠期望與各界人士達(dá)成雙贏的合作關(guān)系，一起攜手共創(chuàng)美好明天。

隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復(fù)_室的過濾，再啟動_分室的提升閥，關(guān)閉切斷_分室的過濾氣流，開啟_分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對_分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，__分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開_分室提升閥，恢復(fù)_分室的過濾。1、礦山廠除塵器系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质遥谒姆质摇臑V袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到_后一個分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。

制砂機布袋除塵器設(shè)備技術(shù)特點： 

1、除塵效率可達(dá)99.9%,排放≤50mg/m3。  

2、不受煙氣成份、含塵濃度、顆粒分散度、比電阻等粉塵性質(zhì)的影響。  

3、對粉塵的適應(yīng)能力比較強，能夠適應(yīng)電除塵器不能收集的高比電阻、高濃度和細(xì)顆粒的粉塵條件。 

4、在捕集粉的同時，采取輔助措施還可以有效地脫除_細(xì)顆粒和重金屬As、Hg、Se等及其他有毒、有害氣體，具有協(xié)同效應(yīng)。 

5、結(jié)構(gòu)比較簡單，操作維護(hù)方便，主要的清灰過程均可由程序自動控制完成，從而大大降低運行和維護(hù)成本。