不銹鋼發(fā)黑處理廠商發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。第二類：電解氧化法溶液配制:(重鉻酸甲20-40g/L硫酸錳10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4)。 堿性發(fā)黑細(xì)分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是NaOH和NaNO2。發(fā)黑時(shí)所需溫度的溫度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長短而已。

（1）發(fā)黑安全不用電，用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。（2）提高工效：共需1-2小時(shí)。（3）發(fā)黑成本低，設(shè)備簡單，操作方便；對(duì)發(fā)黑時(shí)間作了嚴(yán)格的控制。（4）工藝適應(yīng)性強(qiáng)：解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。

五金件發(fā)黑處理, 怎樣將五金件進(jìn)行表面發(fā)藍(lán)、發(fā)黑加工： 工件裝夾→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮洗→檢查。 

1、工件裝夾：要根據(jù)工件的形狀、大小，設(shè)計(jì)專門的夾具或吊具。目的是使工件之間留有足夠的間隙，工件間不能相互接觸，要使每個(gè)工件都能完全浸入氧化液中被氧化。 

2、去油：目的是除去工件表面的油污。經(jīng)過機(jī)加工后，工件表面難免不留下油污，用防銹油作工序間防銹的更是這樣。任何油污，都會(huì)嚴(yán)重影響四氧化三鐵的生成，所以必須在發(fā)藍(lán)、發(fā)黑之前除去。①準(zhǔn)備階段主要是除去工件表面的油污、鐵銹、氧化皮、鹽渣等，為表面活化為優(yōu)質(zhì)的氧化膜作好準(zhǔn)備，主要包括煮沸、化學(xué)除油、酸洗以及工件的裝卡等。氧化：氧化是發(fā)藍(lán)、發(fā)黑的主要工序。四氧化三鐵膜層是否致密、是否光滑、是否有足夠的厚度，取決于氧化階段。五金件發(fā)黑處理, 在生產(chǎn)過程中，許多不銹鋼產(chǎn)品需要做發(fā)黑處理，普通煲黑工藝對(duì)于不銹鋼產(chǎn)品無法滿足發(fā)黑要求。多數(shù)客戶選擇鍍黑鋅代替。電鍍產(chǎn)品不僅不夠雅黑，而且在使用過程中，很容易出現(xiàn)脫離。

碳鋼墻板自攻釘（又稱干壁釘）表面處理是選擇發(fā)黑，那發(fā)黑是個(gè)什么樣的工藝呢？

常溫發(fā)黑工藝簡介

鋼鐵常溫發(fā)黑工藝流程主要包括前處理、發(fā)黑和后處理3個(gè)部分，其工藝流程為：

化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→冷水洗→發(fā)黑(可2次發(fā)黑)→水洗→水洗→中和→水洗→浸油封閉。

除油是關(guān)鍵，如果工件上油未除凈，就會(huì)直接影響黑化的質(zhì)量，出現(xiàn)花斑或發(fā)黑膜結(jié)合力差，甚至不能上色。