四齒輥破碎機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

 1.駕駛員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備。

 2.在四齒輥式破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)安裝保護(hù)裝置。 各種保護(hù)裝置都應(yīng)靈活可靠。 不要扔掉。

 3.破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁從破碎室上部窺視機(jī)器。

 4.破碎機(jī)的入口和出口以及破碎過程中廢物飛濺的部分應(yīng)安裝保護(hù)裝置。

 5.破碎機(jī)應(yīng)在空載條件下啟動(dòng)。 僅當(dāng)達(dá)到速度的正常運(yùn)行時(shí)，才可以開始進(jìn)料和粉碎。 它須是統(tǒng)一的，以防止飛濺傷人。 排出。

 6.如果在啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)有異?，F(xiàn)象（振動(dòng)，噪音等），則應(yīng)立即停止破碎機(jī)。 只有在查明原因并排除故障后，破碎機(jī)才能重啟。

 7.在破碎機(jī)運(yùn)行期間，不得進(jìn)行任何調(diào)整，清潔或維護(hù)。

 8.在調(diào)整，清潔和維護(hù)過程中，應(yīng)關(guān)閉并阻塞破碎機(jī)，并貼上警告標(biāo)志“有人在工作時(shí)不傳遞動(dòng)力”。

 9.在破碎機(jī)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁接近破碎機(jī)。

 10.破碎機(jī)的潤滑部分應(yīng)每班加油。 加油的數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合操作說明的要求。

 11.破碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)應(yīng)固定可靠。 每個(gè)班級都應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理。

啟動(dòng)中的使用

 1、破碎機(jī)在啟動(dòng)后應(yīng)先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，保持2-3分鐘，之間沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象后再投入物料。

 2、啟動(dòng)中要隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料一定要保持均勻，以防發(fā)生悶車事故，切不要長時(shí)間超負(fù)荷。如果在生產(chǎn)過程中還有其它異樣問題，如異常振動(dòng)、有雜音、軸承溫度過高等，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，排除故障以后才能繼續(xù)生產(chǎn)。

 3、一般情況下，機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間為四小時(shí)，在負(fù)荷試運(yùn)行中入料粒度要按照規(guī)格進(jìn)行，不能投入大于規(guī)格的物料，而且含水量也不能低于10%-15%。

不同類型的雙齒輥式破碎機(jī)是一種破碎設(shè)備，已經(jīng)在高混合，高塵杯環(huán)境中工作了很長時(shí)間。 灰塵是潤滑系統(tǒng)的主要威脅。 用于潤滑的耐高溫黃油具有高粘度。 冷卻后，一旦油冷卻下來，并且密封件受損，星塵和油就會(huì)減少混合，從而產(chǎn)生團(tuán)聚。 硬化和結(jié)塊后，不能添加潤滑劑。 那么有什么辦法可以改善？

  雙齒輥式破碎機(jī)設(shè)備的密封裝置經(jīng)過改進(jìn)，可防止粉塵進(jìn)入，污染程度好。 可以使用迷宮式密封。 另外，經(jīng)常要注意雙齒輥式破碎機(jī)設(shè)備潤滑系統(tǒng)的溫度，并選擇粘度較低的油質(zhì)。 對于雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備，可以使用稀油潤滑，并且潤滑油從3號鋰基潤滑脂變?yōu)?號鈣基潤滑脂。 從而避免了油脂聚集和硬化引起的一系列問題。