錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)。物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到督子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機外。

顎式破碎機俗稱頻破，又名老虎口。由動預(yù)和靜預(yù)兩塊頸板組成破碎腔，模擬動物的兩預(yù)運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山治煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的抗壓強度為320Mpa。

常用的領(lǐng)式破碎機有雙時板的和單肘板的兩種。前者在工作時動頓只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動領(lǐng)式破碎機；后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動。預(yù)式破碎機國內(nèi)顎式破碎機制造廠家技術(shù)水平相差很思殊，有少數(shù)廠家的產(chǎn)品基本接近世界先進水平，而大多數(shù)廠家的產(chǎn)品與世界先進水平相比差距較大。顎式破碎機機架占整機質(zhì)量的比例很大（鑄造機架占50%，焊接機架占30%）。國外顆式破碎機都是焊接機架，甚至動顎也采用焊接結(jié)構(gòu)，顎式破碎機采用焊接機架是發(fā)展方向。國內(nèi)預(yù)式破碎機機架結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理實例有許多，其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋近幾年來，隨著露天礦開采比重的增加，以及大型電鏟（挖掘機）、大型礦用汽車的采用，而露天礦運往碎礦車間的礦石塊度達到1.5-2.0米；同時，由于原礦石的品位日趨降低，要想保持選礦廠原有的生產(chǎn)能力，就得大大增加原礦石的開采量和碎礦量，因此燙式破碎機正在向大型的方向發(fā)展。目前，國外制造的規(guī)格的頻式破碎機是：3000×2100毫米（簡擺），給礦塊度為1800毫米，生產(chǎn)能力為1100噸/臺時；2100×1670毫米（復(fù)擺），排礦口為355毫米時，其生產(chǎn)能力為3000噸/臺時。選擇反擊式破碎機需要考慮粉碎程度，類型，適用物料，應(yīng)用領(lǐng)域等多方面因素，比如類型有反擊式破碎機，頸式破碎機，錘式破碎機，粉碎機等；適用物料有通用，木材，秸稈等；應(yīng)用領(lǐng)域有礦業(yè)，化工，農(nóng)業(yè)，冶金，制藥等。

  顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠。顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定頻），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊額板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

從設(shè)備制造角度來看，高轉(zhuǎn)速對機器零部件的加工、安裝精度要求也隨之。由于生產(chǎn)的發(fā)展和創(chuàng)造技術(shù)的提高，目前生產(chǎn)的錘式破碎機的轉(zhuǎn)速有逐步提高的趨勢。

錘式破碎機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，一般都和所安裝的電動機額定轉(zhuǎn)速相同。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速用錘頭的圓周速度來控制。一般單轉(zhuǎn)子錘碎機錘頭圓周速度v=35-55m/s，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=750-1500r/min；個別重型單轉(zhuǎn)子錘碎機（轉(zhuǎn)子直徑在1.8m以上）和雙轉(zhuǎn)子錘碎機的V=18～25m/s,n=200~250r/min，通常把u<30m/s的稱為慢速錘碎機。轉(zhuǎn)速低時，錘頭重量較大，數(shù)量較少，產(chǎn)品粒度較粗。而v>30m/s的則稱為快速錘碎機。轉(zhuǎn)速高時，錘頭重量較多，產(chǎn)品粒度較細。