雙齒輥破碎機出現跳帶的問題：

1、當雙齒輥破碎機的結構形式為電機、皮帶輪和傳動裝置放置在外部的一個電機座上，并沒有參振，而是通過撓性聯接器與篩機上面的振動器相連接的情況，那么，這種狀態(tài)下一般不會出現您說的三角帶跳出帶槽的情況，一旦出現，有可能是多條三角帶的質量不同，運行過程中張緊度有所不同導致。也有可能是電機與傳動裝置的安裝位置不平行造成的。

2、另外一種情況是，如果雙齒輥破碎機的結構形式為電機通過皮帶輪直接與雙齒輥破碎機相連接，那么，雙齒輥破碎機的的振動必然會引起皮帶輪產生一定幅度的振動，而另一端的電機固定于電機座上，因此運行過程中，三角帶的張緊度會發(fā)生變化，就會導致跳出帶槽。

一、運行設備

1、啟動時檢查破碎腔內有無雜物，清理后依次啟動電機。

2.完成啟動后啟動潤滑泵運行十分鐘。

3、保證布料器布料均勻，缺料時停止。注意觀察布料器頂桿螺絲是否松動并緊固。

二、輥面的使用及自我修復

1、保障布料器均勻入料

2、出現維修情況后保證布料器與破碎機入料口的位置，注意高度一致中心點一致。

3、如出現磨損偏的情況，用斜面擋板來控制入料量進行糾偏。

4、控制入料顆粒度。

5、為保證產量及布料器安全，給放料人員配備對講機，布料器缺料時適當增大入料量反之減少。

三、加員對設備的安全意識及責任心，定期對設備進行巡檢，做好預防發(fā)現問題及時停機維修維護，以免小問題演變成大事故。

鵝卵石破碎機原理：

鵝卵石破碎機兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

安裝時，可根據型號和尺寸，選擇設備加熱或液壓方法。在安裝過程中，不要通過滾動元件將施加在帶有軸承上的作用力，從一個軸承傳遞到另一個軸承。否則，輥道會出現破損的情況。

擰緊固定外殼的螺栓，以防止帶有外殼蓋的插入軸承在外殼中旋轉。接下來，擰緊軸承螺栓。將其他軸承和軸承座安裝在同一軸上，并旋轉該軸幾次，以便軸承本身能夠自動找到正確的位置。

先不要擰緊固定軸承螺栓。之后，帶有軸承座的軸承套可以在軸承座中轉動。接下來，擰緊軸承螺栓。將其他軸承和軸承座安裝在同一軸上，并旋轉該軸幾次，以便軸承本身能夠自動找到正確的位置?；顒虞佪S承座，和對輥的軸相嚙合，螺桿、螺相等零件與輥皮固定，對輥破碎機的輥皮由高錳鋼制成，磨損后可定期更換(如果輥皮的磨損影響產品的粒度，請更換新的)。