螺旋軸輸入軸段斷裂：由于螺旋給料機(jī)安裝時,螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數(shù)偏低等引起,根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)備改造維護(hù),當(dāng)工藝變化,超出設(shè)備性能范圍時,繼續(xù)運(yùn)行會造成設(shè)備快速損壞,甚至滿足不了生產(chǎn)工藝要求,影響正常生產(chǎn)。需要根據(jù)實(shí)際情況和現(xiàn)場條件,對零部件大修更換,如變更驅(qū)動系統(tǒng),改變傳動比,提高備件材料性能或尺寸變化,直至更換設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),無雜音，電流不超過額定值，螺旋體不得與機(jī)殼相碰。

     電子螺旋秤又叫螺旋給料機(jī)，是對粉狀物料進(jìn)行控制給料、動態(tài)計(jì)量、連續(xù)輸送的生產(chǎn)計(jì)量設(shè)備。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行業(yè)的粉體物料或小顆粒物料的計(jì)量，常計(jì)量的物料有水泥行業(yè)的粉煤灰、礦渣粉、生料粉、煤粉等。實(shí)心軸與鋼管軸相比,在強(qiáng)度相同的情況下,鋼管軸比實(shí)心軸質(zhì)量小的多,鋼管軸相互之間連接更加方便。試車與驗(yàn)收：  

試車前的準(zhǔn)備工作：

     清理螺旋給料機(jī)周圍工作現(xiàn)場的工器具和雜物，設(shè)備打掃、擦洗干凈，做到工完料盡場地清。

     檢查各部位連接螺栓是否緊固。

     檢查所有的操縱、安全等裝置并符合要求。

     所有檢修項(xiàng)目均已完成并符合本規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量要求。

     按潤滑管理規(guī)定添加潤滑脂。

     用手盤動減速機(jī)高速軸，無異常情況。

     螺旋秤主要由預(yù)給料螺旋給料機(jī)(或密封葉輪給料機(jī)等)、稱重螺旋機(jī)、稱重傳感器、變頻調(diào)速器、稱重控制器和電氣控制柜等組成。其中，預(yù)給料螺旋給料機(jī)是系統(tǒng)被控的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過變頻調(diào)速調(diào)節(jié)控制給料螺旋轉(zhuǎn)速來調(diào)控物料流量；稱重螺旋機(jī)恒速運(yùn)行，通過支點(diǎn)和測重點(diǎn)支承。一般情況下，螺旋給料機(jī)的軸承部位每月添加一次潤滑脂，每年更換一次潤滑油脂。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)，測重點(diǎn)的稱重傳感器把物料負(fù)荷連續(xù)以電量輸出給稱重控制器，其瞬時給料量即為：Qt=Ktgtvt式中：Kt—稱重系數(shù)(調(diào)試時確定的常數(shù))；gt—稱重螺旋內(nèi)物料的線負(fù)荷；vt—料流流速，以螺旋轉(zhuǎn)速代表(視為常數(shù))。

螺旋給料機(jī)堵料：

     1、合理選擇螺旋給料機(jī)的各技術(shù)參數(shù),如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。

     2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載啟動、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。

     3、加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。

     4、對進(jìn)入螺旋給料機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理,以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。

     5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。

     6、安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)自動控制和報警。

     7、在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時,由于物料堆積,頂開防堵活門,同時通過行程開關(guān)切斷電源。