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廊坊供應(yīng)廠(chǎng)家螺旋秤 規(guī)格齊全承諾守信「領(lǐng)銳科技」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-24 19:05  







     公司的主要產(chǎn)品有自動(dòng)化計(jì)量事業(yè)部主營(yíng)的控制計(jì)量系列:定量給料機(jī)、調(diào)速皮帶秤、螺旋絞刀秤、電子皮帶秤、粉體轉(zhuǎn)子秤、固體流量計(jì)、失重式給料機(jī)、封閉耐壓式給煤機(jī)以及混料機(jī)等;礦山機(jī)械事業(yè)部主營(yíng)的破碎篩分系列:顎式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)(對(duì)/兩輥、三輥、四輥)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)、除鐵器、磁選機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)以及布料器等;螺旋軸直徑:螺旋軸徑的大小與螺距有關(guān),因?yàn)閮烧吖餐瑳Q定了螺旋葉片的升角,也就決定了物料的滑移方向及速度分布,所以應(yīng)從考慮螺旋面與物料的摩擦關(guān)系以及速度各分量的適當(dāng)分布來(lái)確定合理的軸徑與螺距之間的關(guān)系。并提供混煤生產(chǎn)線(xiàn)、復(fù)混肥配料生產(chǎn)線(xiàn)、石料生產(chǎn)線(xiàn)、各種細(xì)碎生產(chǎn)線(xiàn)、制沙生產(chǎn)線(xiàn)的解決方案,并投資著力研發(fā)DCS集散控制系統(tǒng),F(xiàn)CS現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),




機(jī)殼組裝應(yīng)符合下列要求:

     1.各段機(jī)殼中心線(xiàn)對(duì)兩端機(jī)座中心線(xiàn)的同軸度偏差應(yīng)小于4.00mm。

     2.橫向?qū)λ矫娴膬A斜度為2/1000。

     3.相鄰機(jī)殼的內(nèi)表面在接頭處的錯(cuò)位應(yīng)小于3.00mm, 機(jī)殼連接處應(yīng)緊密。

     4.機(jī)殼內(nèi)壁與螺旋體的兩側(cè)間隙應(yīng)相等,允許偏差為2.00mm,機(jī)殼底部與螺旋體的間隙允許偏差±2.00mm。

     5.為了調(diào)整機(jī)殼與螺旋體之間長(zhǎng)度的積累誤差,組裝時(shí)允許在各機(jī)殼的凸緣間加墊。

     6.進(jìn)料口與出料口需在現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí),應(yīng)在全機(jī)固定好以后再進(jìn)行焊接,進(jìn)料口與出料口的凸緣支承面應(yīng)與螺旋體軸線(xiàn)平行,與漏斗的連接處應(yīng)緊密貼合,不應(yīng)有間隙。

     7.殼體各節(jié)必須在全部調(diào)整穩(wěn)妥后再擰緊地腳螺栓。

     8.螺旋給料機(jī)裝配后,在聯(lián)軸器未裝前進(jìn)行盤(pán)車(chē),應(yīng)手感靈活,無(wú)葉片刮殼體等現(xiàn)象。




     螺旋秤分為單管單層和雙guan雙層的,單管單層同時(shí)完成計(jì)量和輸送,雙guan雙層結(jié)構(gòu)的,上層完成穩(wěn)流和輸送,下層實(shí)現(xiàn)計(jì)量和輸送,穩(wěn)流效果較好而且節(jié)省空間。給料機(jī)在總體布置上還應(yīng)注意不應(yīng)把進(jìn)料口布置在吊軸承上方,底座與出料口不應(yīng)放置在機(jī)殼接頭的法蘭處。螺旋給料機(jī)的長(zhǎng)度可由實(shí)際情況確定;按照使用方一般為使用雙guan結(jié)構(gòu)完成物料計(jì)量,即需要配備螺旋輸送機(jī),配合螺旋秤同時(shí)使用來(lái)完成物料的計(jì)量,主要用于粉體物料或小顆粒物料的計(jì)量。

螺旋給料機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒毀:

     1、螺旋給料機(jī)輸送物料中有堅(jiān)硬塊料或小鐵塊混入,卡死絞刀,電流劇增,燒毀電機(jī),處理方法是防止小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機(jī)殼保持一定間隙。

     2、來(lái)料過(guò)大,電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀,處理方法是喂料均衡并在停機(jī)前把物料送完。




     螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率,是用于克服在物料輸送過(guò)程中的各種阻力所消耗的能量,主要包括以下幾個(gè)部分:

     ①使被運(yùn)物料提升高度H(水平或傾斜)所需的能量;

     ②被運(yùn)物料對(duì)料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗;

     ③物料內(nèi)部顆粒間的相互摩擦引起的能量消耗;

     ④物料沿料槽運(yùn)動(dòng)造成在止推軸承處的摩擦引起的能量消耗;

     ⑤中間軸承和末端軸承處的摩擦引起的能量消耗。




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