影響復合耐磨陶瓷管強度的因素

復合耐磨陶瓷管其實也是一種應用非常廣泛的產(chǎn)品，復合耐磨陶瓷管有很多的優(yōu)點，在業(yè)界有著很多的好評，而復合耐磨陶瓷管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會影響復合耐磨陶瓷管的強度。

一、復合耐磨陶瓷管的預處理。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了復合耐磨陶瓷管的預處理時間，但往往節(jié)省成本的做法會直接導至成品復合耐磨陶瓷管強度下降，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個道理。打價格戰(zhàn)的后果往往會先帶動整個行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過上幾年的時間，市場再進一點細分，或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個公司在設立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流，后被市場淘汰。

二、復合耐磨陶瓷管原料顆粒大小。復合耐磨陶瓷管原料制備的時候只有磨到足夠細度，才能保證成品的色澤，細膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強，密度大，復合耐磨陶瓷管強度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等2。材料不同，復合耐磨陶瓷管的佳燒制溫度也不同，溫度過高，復合耐磨陶瓷管成型時間過短，復合耐磨陶瓷管相對韌性不足。溫度過低，復合耐磨陶瓷管沒有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣?，F(xiàn)在國內(nèi)燒制復合耐磨陶瓷管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時要根據(jù)自己的實際情況產(chǎn)品進行搭配。

影響復合耐磨陶瓷管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之復合耐磨陶瓷管的強度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時候，復合耐磨陶瓷管才能發(fā)揮出大的性能特點。

復合耐磨陶瓷管的安裝注意事項

復合耐磨陶瓷管在安裝過程中應輕搬輕放，避免劇烈碰撞，特別是要避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。

在安裝時，要注意以下幾點：

1、復合耐磨陶瓷管與管道中心線要對正，高低要調(diào)平，確保兩端面對接準確。兩端面錯位置要控制在1.0毫米以內(nèi)。

2、復合耐磨陶瓷管安裝具有方向性，彎頭表面箭頭指示方向須與輸送介質(zhì)流動方向一致，其彎頭較長一端為出口方向。

3、復合耐磨陶瓷管安裝時還應注意觀察其密封性，防止輸送過程中流體泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運行。

在使用過程中遵守以上幾點，就可以完全發(fā)揮復合耐磨陶瓷管的防磨性能，達到理想的使用效果。

復合耐磨陶瓷管安裝連接方式：

目前復合耐磨陶瓷管的連接方式有多種，其中焊接、法蘭為普遍。

復合耐磨陶瓷管的優(yōu)點是什么？

復合耐磨陶瓷管是'863'計劃中的高新科技產(chǎn)品，是具有國際水平的新型復合管道材料，應用于各種物料輸送。

內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，剛玉層維氏密度高達1100-1500（洛氏硬度為90-98）相當于鎢鈷硬質(zhì)合金。中國是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國，在陶瓷的應用和開發(fā)上先于世界各國，對每一個中華民族的子孫來說，既是一種榮譽，也是一種責任，更是一種商機。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越的多。復合耐磨陶瓷管抗磨損主要是靠內(nèi)層的剛玉層，其莫氏硬度可達9.0，僅次于金剛石和碳化硅。

1:復合耐磨陶瓷管可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。復合耐磨陶瓷管線膨脹系數(shù)小。

2:復合耐磨陶瓷管內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，運行阻力小，運行費用低。

3:陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)，具有能耐酸、強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性，同時具有防結(jié)垢的性能。

4:復合耐磨陶瓷管重量輕，焊接性能好，可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。

5:經(jīng)有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較，復合耐磨陶瓷管工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%左右。