中空板

1、立筋厚、直的為好質(zhì)量的塑料中空板，立筋薄，一壓會發(fā)作曲折的則標明該板品質(zhì)不佳。

2、因此如今越來越多的出產(chǎn)者挑選共擠防紫外線層(UV層)中空板。如今許多出產(chǎn)商都標榜自個的商品共擠了UV層、防霧滴層可自辨紫外線是致使板材發(fā)作老化的一個關(guān)鍵因素。但UV層是不是能真實發(fā)揚作用消費者底子無法調(diào)查。好的塑料中空板UV層不能僅憑厚度來衡量，還要看其共擠的均勻水平，要挑選UV層厚、均勻度好的中空板。對于市場上呈現(xiàn)一些底子沒有添加任何UV資料卻假充共擠UV層中空板的表象。分類：防靜電周轉(zhuǎn)箱，導電周轉(zhuǎn)箱，阻燃周轉(zhuǎn)箱，零部件周轉(zhuǎn)箱，儀器周轉(zhuǎn)箱，飲料周轉(zhuǎn)箱，周轉(zhuǎn)箱，精密儀器的內(nèi)包裝，藥品包裝箱、郵政包裝箱、電子元器件包裝的墊板、隔板等。

3、如中空板上呈現(xiàn)黑點、晶點則標明其間富含雜質(zhì)，主要是看中空板中是不是有雜質(zhì)。雜質(zhì)含量越多，標明舊料含量越多。好的塑料中空板必定要潔凈、透亮。通過調(diào)查中空板熔化液的流動性也能判別出其用料的好壞。因為碳酸酯樹脂的分子鏈較長，而重復高溫熔化時會損壞其分子結(jié)構(gòu)，由大分子降解成小分子。舊料要通過從頭高溫熔化，其分子鏈會開裂，然后流動性添加。因此，從理論上講，熔融狀態(tài)下流動性越好的資料，其質(zhì)量越差。這個方法盡管理論上很簡單了解，可是操作起來仍是有必定難度。不具備檢測條件的用戶可將中空板材料送到專業(yè)的組織查驗。體型結(jié)構(gòu)高聚物由于沒有獨立的大分子存在，故沒有彈性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶脹，硬度和脆性較大。

【名稱】PVC板材

【類型】塑料硬板                                              

【規(guī)格】標準規(guī)格為1.22x2.44M或者1x2M可根據(jù)客戶要求訂做厚度0.3-60MM

【顏色】深灰色PVC板、淺灰色PVC板、藍色PVC板、黑色PVC板、白色PVC板、米黃PVC板可根據(jù)客戶要求定制特殊顏色【PVC板材的性能】一般性能PVC 樹脂為一種白色或淡黃色的粉末，相對密度為1.35-1.45。制品的軟硬程度可通過加入增塑劑的份數(shù)多少進行調(diào)整。純PVC的吸水率和透氣性都很少。特別是大分子量的PVC材料更難于加工，因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

【PVC硬板】

1、力學性能 ：PVC有較高的硬度和力學性能。并隨分子量的增大而提高，但隨溫度的升高而下降。硬質(zhì)PVC的力學性能好，其彈性模量可達1500-3000MPa。而軟質(zhì)的PVC的彈性1.5-15 MPa。但斷裂伸長率高達200%-450%。PVC的摩擦性一般，靜摩擦因數(shù)為0.4-0.5，動摩擦因數(shù)為0.23。1、中空板的原材料不行，原料中加入了太多的再生料，而且還是劣質(zhì)的再生料，中間甚至混有雜質(zhì)，這樣生產(chǎn)出來的中空板肯定沒有光澤，甚至會有異味，質(zhì)量很差。

2、熱學性能PVC的耐熱穩(wěn)定性十分差，140℃即開始分解，熔融溫度為160℃。PVC的線膨脹系數(shù)較小，具有難燃性，氧化指數(shù)高達45以上。

3、電學性能PVC是一種電性能較好的聚合物，但由于本身的極性較大，電絕緣性不如PP和PE。 介電常數(shù)，介電損耗角正切值和體積電阻率較大，耐電暈性不好，一般適于中低壓和低頻絕緣材料。

環(huán)境性能PVC可耐大多數(shù)無機酸、堿、鹽。適合，化工防腐材料。

【PVC材板物理性質(zhì)】是一種良好的化學穩(wěn)定性材料，該材料具有耐腐蝕性，硬度大，強度大，強度高，防紫外線（耐老化），耐火阻燃（具有自熄性），絕緣性能可靠，表面光潔平整，不吸水，不變形，易加工等特點。

【PVC材板的優(yōu)勢】是優(yōu)等的熱成型材料，能替代部分不銹鋼和其他耐腐蝕性合成材料。

【用途】被廣泛用于P.C.B設(shè)備、化工、石油、電鍍、水凈化處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、礦山、電子、通訊及裝潢等行業(yè)。

對于料筒內(nèi)所存物料為中空板、PP等樹脂時，可在聚加工溫度下，直接用聚清洗料筒并進行成型加工，如若料筒內(nèi)所存物料的成型溫度超過聚所允許的范圍，或為聚甲醛等其他熱敏性塑料時，應(yīng)先用樹脂將料筒清洗干凈，然后用聚進行清洗加工。

② 在料筒升溫過程中，應(yīng)密切注意升溫情況，當溫度達到工藝要求后，須及時開啟設(shè)備，進行對空注射，而不可在料筒內(nèi)恒溫一段時間。

③ 對空注射出來的物料應(yīng)光潔明亮，說明物料的塑化情況良好，可投入正常生產(chǎn)。

④ 在成型過程中，每次注射量均應(yīng)嚴格控制，前后的成型周期應(yīng)盡可能一致，設(shè)備油路系統(tǒng)的溫度應(yīng)保持穩(wěn)定。

⑤ 對于料筒內(nèi)物料是否過熱，可通過對主流道的表現(xiàn)是否有棕色條紋存在予以判斷，如果有棕色條紋出現(xiàn)則說明物料已過熱降解，應(yīng)立即采取措施對料筒進行清洗，切不可繼續(xù)操作下去。

⑥ 由于脫模劑的使用將會對中空板的表現(xiàn)有所不利，而硬質(zhì)聚的脫模性能良好，因此一般不使用脫模劑，如需使用，其量也很小。

⑦ 停機時，應(yīng)先將料筒內(nèi)的硬質(zhì)聚物料全部排出，并用中空板、中空板或通用級PP樹脂及時清洗料筒，方可停機。

⑧ 在加入硬質(zhì)聚時，應(yīng)保持室內(nèi)通風情況良好，如若出現(xiàn)樹脂分解時，則必須及時將門窗打開，排除遭污染的空氣。