廢電瓶回收后都是用來煉鉛的，那么煉鉛肯定會(huì)用到煉鉛爐，煉鉛爐是現(xiàn)在常見的煉鉛設(shè)備，不僅需求量大而且提煉效果好。廢電瓶煉鉛爐在煉鉛的過程中產(chǎn)出的爐渣主要由煉鉛原料中脈石氧化物和冶金過程中生成的鐵、鋅氧化物組成，其組分主要來源于以下幾個(gè)方面：

　　1、礦石或精礦中的脈石，如爐料中未被還原的氧化物，二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鈣、氧化鎂、氧化鋅等；和爐料中被部分還原形成的氧化物氧化鐵等。

　　2、因熔融金屬和熔渣沖刷而侵蝕的爐襯材料，如爐缸或電熱前床中的鎂質(zhì)或鎂鉻質(zhì)耐火材料帶來的氧化鎂、三氧化二鉻等，這些氧化物的量相對(duì)較少。

　　3、為滿足冶煉需要而加入的熔劑，礦物原料中的脈石成分。因此，各種原料中脈石的比例不一定符合造渣所要求的比例，一定要配入熔劑如河砂、石灰石等。

電池系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，必須有兩道以上的安全防線。常見的錯(cuò)誤設(shè)計(jì)是用充電器直接去充電池組。這樣將過充的防護(hù)重任，完全交給電池組上的保護(hù)板。雖然保護(hù)板的故障率不高，但是，即使故障率低到百萬分之一，機(jī)率上全球還是天天都會(huì)有炸事故發(fā)生。 電池系統(tǒng)如能對(duì)過充、過放、過電流都分別提供兩道安全防護(hù)，每道防護(hù)的失敗率如果是萬分之一，兩道防護(hù)就可以將失敗率降到一億分之一。

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提高現(xiàn)有安全控制技術(shù)的性能，首先要提高鋰離子電池芯的安全性能，這對(duì)大容量電池尤為重要。選擇熱關(guān)閉性能好的隔膜，隔膜的作用是在隔離電池正負(fù)極的同時(shí)，允許鋰離子的通過。當(dāng)溫度升高時(shí)，在隔膜熔化前進(jìn)行關(guān)閉，從而使內(nèi)阻上升至2000歐姆，讓內(nèi)部反應(yīng)停止下來。

鋰電池和鎳電池的充放電特性有非常大的區(qū)別，而且可以非常明確的告訴大家，所有嚴(yán)肅的正式技術(shù)資料都強(qiáng)調(diào)過充和過放電會(huì)對(duì)鋰電池、特別是液體鋰離子電池造成巨大的傷害。因而充電好按照標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)方法充電，特別是不要進(jìn)行超過12個(gè)小時(shí)的超長充電。