影響RCO催化燃燒設(shè)備催化性能的因素有哪些呢?

　　一、不同進(jìn)氣濃度對催化性能的影響以非總烴作為研究對象，其進(jìn)氣濃度在150mg/L-300mg/L范圍內(nèi)，設(shè)定進(jìn)氣風(fēng)量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度在250℃，用單因素試驗(yàn)法，考察非總烴進(jìn)氣濃度對催化性能的影響。

　　非總烴的進(jìn)氣濃度對催化性能有一定影響，當(dāng)非總烴的進(jìn)氣濃度低于200mg/L時(shí)，其去除率不大于90%;當(dāng)進(jìn)氣濃度上升到200mg/L以上其催化性能趨向穩(wěn)定，去除率超過96%。原因可能是當(dāng)進(jìn)氣濃度較低時(shí)，過低的濃度在沒有添加助燃劑的情況下，燃燒不充分，只有當(dāng)進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值，在設(shè)定的試驗(yàn)條件下，催化燃燒反應(yīng)充分，繼續(xù)加大進(jìn)度濃度，催化性能變化幅度不大。設(shè)定進(jìn)氣風(fēng)量為2500m3/h、空速為10000h-1、進(jìn)氣濃度為210mg/L，使用單因素試驗(yàn)法，考察不同催化溫度對催化性能的影響。

　　二、空速對催化性能的影響

　　空速在催化燃燒工藝設(shè)計(jì)是的一個(gè)重要參數(shù)，本節(jié)研究在進(jìn)氣風(fēng)量為2500m3/h、催化溫度為250℃、進(jìn)氣濃度為210mg/L的條件下，使用單因素試驗(yàn)法，設(shè)定空速為10000h-1-50000h-1之間，考察空速對催化性能的影響。

催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng)

催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng)：

　　1、活性炭的解吸溫度需要保持在80~120℃，溫度過高或者過低都是會影響催化燃燒設(shè)備的正常工作的。

2、不可以解決濕冷及高溫有機(jī)廢氣，由于活性碳只有開展常溫下吸咐并且不防潮。

　　3、不可以解決含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫及鹵素、氨等分子結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢氣，及其高濃的，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體。

催化燃燒設(shè)備中催化劑的使用壽命

要想使催化燃燒設(shè)備的凈化效果達(dá)到比較好的標(biāo)準(zhǔn)則離不開催化劑的使用，而催化劑的性能的好壞也直接影響力其使用壽命的長度并不能保證整個(gè)催化效果是否還和以前一樣達(dá)標(biāo)，并且因?yàn)榇呋瘎┑姆N類多各使用壽命不一所以也要隨時(shí)注意催化然設(shè)備的其他性能因子。

　　一般來說用于催化燃燒設(shè)備的催化劑可以大體分為兩類而且對于采用的是種類的催化劑的話其使用壽命與它的活性、價(jià)態(tài)以及電子之間的轉(zhuǎn)移等都有一定的影響，一般的催化劑大多的使用壽命在2年左右并且這時(shí)在正常情況下的合理數(shù)據(jù)故想要提高其使用壽命只提高催化劑的使用時(shí)不足夠的還需要掌控外界環(huán)境的變化過程。而催化燃燒設(shè)備經(jīng)常使用的另一種催化劑就是VOCs催化劑可以用來處理比較復(fù)雜的廢氣氣體而且越復(fù)雜的氣體組成對催化劑的依靠會逐漸增加所以這就需要好的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)催化劑。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)介紹

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

1、催化燃燒設(shè)備操作方便：設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動控制

　　2、催化燃燒設(shè)備能耗低：設(shè)備啟動只需15-30分鐘，不升溫至啟動溫度(有機(jī)廢氣處理濃度高時(shí))，能耗只有鼓風(fēng)機(jī)的電力

　　3、催化燃燒設(shè)備：設(shè)備具備防火系統(tǒng)、防爆壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及自律系統(tǒng)。

　　4、催化燃燒設(shè)備阻力小，空化：采用目前鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大

　　5、余熱可以重復(fù)使用(余熱可以返回至烘烤，降低原烘烤中的耗電量； 也可以成為其他熱源。