堵塞使除塵失效等情況的處理

堵塞使除塵失效等情況。因此，對(duì)正常運(yùn)行的除塵設(shè)施，除應(yīng)加強(qiáng)管理外，還要作到以下幾方面： （1）細(xì)心觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，認(rèn)真作好設(shè)備運(yùn)行日志，嚴(yán)格交接班制度。 其中設(shè)備運(yùn)行日志的內(nèi)容主要應(yīng)包括： 1）、生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷及生產(chǎn)能力； 2）、工藝流程所采用原材料的種類、成分、原料配比及實(shí)際消耗等； 3）、采用燃料的特性、煤種、灰份、消耗量等； 4）、各種電動(dòng)設(shè)備的電流、電壓值； 5）、除塵器進(jìn)、出口管道煙氣的溫度、流量、壓力值； 6）、壓縮空氣的工作壓力、消耗量； 7）、噴水壓力、溫度、PH值及消耗量等。 在作好經(jīng)常的工作日志的基礎(chǔ)上，有條件的還必須定期取樣檢測(cè)煙氣及粉塵的特性，了解煙氣組分、流量、含水率、煙氣的濃度、密度及粉塵組分的變化情況。對(duì)除塵器來說還必須了解粉塵的比電阻及一次、二次電流電壓的變化情況，以便及時(shí)調(diào)整除塵系統(tǒng)的運(yùn)行條件，使除塵器的運(yùn)行工況與變化后的煙氣特征相適應(yīng)。 （2）、堅(jiān)持巡視制度，隨時(shí)處理可能出現(xiàn)的異常情況。一些大中型的除塵系統(tǒng)，每小時(shí)處理幾萬立方米至幾十萬立方米、上百萬立方米的煙氣量，這些除塵設(shè)施及系統(tǒng)相應(yīng)龐大。某些項(xiàng)目沒有自動(dòng)檢測(cè)裝置，可以了解系統(tǒng)的大體情況，但只靠這些監(jiān)測(cè)裝置是不可能對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的所有設(shè)備的運(yùn)行情況了解的很透徹。因此。，必須從集中操縱室走出來，堅(jiān)持經(jīng)常的巡視制度。每班巡視的次數(shù)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模的大小設(shè)備的復(fù)雜程度，具體掌握。 巡視過程中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，將可能引起事故的隱患盡早排除，防患于未然。如設(shè)備緊固螺栓松動(dòng)，檢修門、入孔或管件連接處漏風(fēng)，調(diào)整節(jié)閥門錯(cuò)位，脈沖閥動(dòng)作失靈等異常情況。在異常情況處理后還應(yīng)詳細(xì)記錄各

目前對(duì)電除塵器改造安裝電袋一體化除塵器的考慮基本是電場(chǎng)是電除塵器，原電除塵器后二、三個(gè)電場(chǎng)改造成袋式除塵器。兩個(gè)不同形式的除塵器組合，在設(shè)計(jì)方面既要考慮電除塵器使用運(yùn)行條件又要考慮袋式除塵器的使用條件，設(shè)計(jì)參數(shù)和布置上要注意以下幾個(gè)方面：

（1）目前電除塵器設(shè)計(jì)電場(chǎng)風(fēng)速一般為1.2 m/s，袋式除塵器的氣布比為0.8～1.2mm in，這個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)我們認(rèn)為對(duì)電袋一體化除塵器也適用，如果電袋一體化除塵器電場(chǎng)內(nèi)風(fēng)速過高，本來就使用一個(gè)電場(chǎng)，未全荷電粉塵及未吸附在集塵極上就進(jìn)入后面的袋式除塵器區(qū)域，并且也易產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，電場(chǎng)除塵效果不能夠體現(xiàn)。

除塵設(shè)備廠家發(fā)現(xiàn)，對(duì)袋式除塵器而言，氣布比一般不能大于1.2mm in，如果為了減少成本、減少濾布面積，勢(shì)定會(huì)造成除塵器阻力的增加及濾袋磨損加大，降低濾袋的使用壽命，如果這樣考慮，電袋一體化除塵器濾袋數(shù)量不會(huì)顯明減少。

（2）如果按前面電除塵器后面袋式除塵器組合，除塵器既要考慮前面安裝氣流分布板，后面又要考慮袋式除塵器濾袋不能直接沖刷，以及每個(gè)濾袋的煙氣分布應(yīng)均勻，組合除塵器內(nèi)的煙氣流向需要靠安裝導(dǎo)流板來改變，相應(yīng)本體內(nèi)阻力也要增加。

（3）如果采用電袋一體化除塵器，相應(yīng)阻力增加，相應(yīng)的引風(fēng)機(jī)也需進(jìn)行改造，后面的袋式除塵器下部的灰斗由于積灰分布的變化，除灰系統(tǒng)需要改造，與單獨(dú)使用袋式除塵器的改造工作量沒有多少區(qū)別。

（4）如果采用電袋一體化除塵器，在運(yùn)行時(shí)可能由于前面電場(chǎng)荷電的粉塵沒有全被集塵極吸附，就進(jìn)入后面的袋式除塵器，粉塵帶有靜電，吸附在濾袋上可能不易放電而聚集在濾布表面，因此對(duì)濾袋脈沖反吹壓力的考慮在頻率和強(qiáng)度上可能與單獨(dú)使用袋式除塵器不一樣。另外，由于煙氣經(jīng)過前面電除塵器的電場(chǎng)，煙氣中的粗粉塵已經(jīng)收集，進(jìn)入后面的袋式除塵器的煙氣粉塵較細(xì)，因此建議除塵設(shè)備廠家對(duì)濾袋的濾布材質(zhì)、編織形式等選取要考慮周全，濾布一般不適合細(xì)粉塵。

我們知道，鋅鍋除塵設(shè)備的運(yùn)行可分為試運(yùn)行和日常運(yùn)行兩部分。通常，先檢查單個(gè)組件，然后才能自行地運(yùn)行，然后進(jìn)行本地性能測(cè)試。在日常工作中,還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查除塵器的性能，應(yīng)注意主機(jī)設(shè)備負(fù)載變化對(duì)設(shè)備性能的影響。機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)密切注意設(shè)備的工作狀況，并做好相關(guān)記錄，下面聯(lián)昌環(huán)保設(shè)備有限公司小編講解下日常應(yīng)怎樣維護(hù)該除塵設(shè)備。

1、定期測(cè)定煙氣量、溫度、濃度等工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查找原因，并加以處理。

2、管理人員應(yīng)熟悉該除塵設(shè)備的原理、性能和使用條件，掌握除塵器的調(diào)整和維護(hù)方法；

3、當(dāng)設(shè)備再次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將壓縮空氣連接到儲(chǔ)氣罐，并連接控制電源啟動(dòng)除灰裝置。如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備，則應(yīng)啟動(dòng)下游設(shè)備；

4、鋅鍋除塵設(shè)備停止時(shí)不用切斷壓縮空氣源，當(dāng)風(fēng)扇在工作時(shí)，給上提閥氣缸提供壓縮空氣，以保障上提閥的開啟狀態(tài)；

5、在除塵設(shè)備停機(jī)期間，過程系統(tǒng)停止后，除塵器和排氣機(jī)應(yīng)保持一段時(shí)間的運(yùn)行，鍋爐除塵器中的水分和灰塵。需要注意的是，當(dāng)除塵器停止工作時(shí)，應(yīng)反復(fù)清洗除塵器及灰塵布袋中的灰塵，以免受潮影響而粘貼袋。

6、儲(chǔ)氣罐和氣源的油水分離器每班排放一回，油水分離器每隔3~6個(gè)月清洗一回。

7、如果電磁脈沖閥發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)拆除。如果里面有雜質(zhì)和水分，應(yīng)及時(shí)清理，如隔膜損壞應(yīng)及時(shí)替換；

8、鋅鍋除塵設(shè)備正常工作時(shí)，除塵裝置不能停止工作。否則，灰塵將很快積聚在灰斗中，并溢出到袋室，迫使除塵器停止工作。