水性工業(yè)漆閃銹的原因及解決措施

1、水性防腐漆直接涂刷于金屬型材上，而且水在基材的停留時間比較長，導(dǎo)致金屬基材開始銹蝕，稱之為“閃銹”。

2、閃銹多發(fā)生于涂膜干燥固化之前的時間段。

3、金屬基材、水和氧氣是產(chǎn)生閃銹的三要素。

4、閃銹是一種電化學(xué)現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因與鐵化合物的溶解和沉淀有關(guān)。由于水性涂料本身是導(dǎo)體，對存在電位差的不同區(qū)域形成電荷遷移通道，在水和氧氣共同作用下，產(chǎn)生腐蝕，在涂膜表面出現(xiàn)棕色或黑色銹蝕物。

預(yù)防措施

1、加速干燥：溫度高、濕度低有利于閃銹防止。

2、漆膜厚度：漆膜越厚，越容易產(chǎn)生閃銹，因為漆膜厚導(dǎo)致水分揮發(fā)速度急劇下降。

3、避免金屬底材污染，盡量用不易閃銹的底材。

4、涂料的PH值：PH值越高，越不容易產(chǎn)生閃銹，PH調(diào)整到9.5左右比較合適。

5、不同中和劑的影響：用DMEA中和的水性氨基烤漆或水性環(huán)氧酯防銹漆幾乎不閃銹。而用氨水中和的乳液型涂料，即使PH值調(diào)至9.5也易產(chǎn)生閃銹；而改用DMEA將PH值調(diào)至11，在90%濕度下也不易閃銹。

6、樹脂體系：苯丙、純丙乳液等自干體系較易產(chǎn)生閃銹，而水溶性的、聚酯樹脂體系則不易產(chǎn)生閃銹。

7、使用防閃銹劑：合理搭配的防閃銹劑可以有效防止閃銹產(chǎn)生。

8、磷酸鋅和磷酸鋁等緩蝕顏料，在起防腐作用的同時，對閃銹也有一定的抑制作用。

減少玻璃鋼油漆損耗的方法有哪些

    玻璃鋼底材的處理：底材的粗糙度是影響油漆損耗的直接原因，光滑平整的表面可以有效的降低油漆的使用量，所以在玻璃鋼油漆噴涂之前，表面要徹底處理干凈，打磨平整。       施工的方法：油漆在施工時有噴涂和刷涂兩種施工方法，針對施工損耗來講，噴涂法是比較節(jié)省用量的，在施工時把不需要噴涂的表面預(yù)先遮蔽好。       工具的選擇：選擇量的玻璃鋼油漆以后，對于施工的工具選擇也是要注意規(guī)格的，選擇相關(guān)產(chǎn)品的配套工具。噴涂法要注意噴槍嘴的大小，刷涂法要注意刷毛是否順暢。       其他的因素：除此之外，還有一些其他的因素也是影響玻璃鋼油漆的損耗，如施工人員技術(shù)、環(huán)境、溫度等等。

調(diào)和漆油漆介紹調(diào)色方法

首先在擬定調(diào)色配方以前，要根據(jù)顏色樣板或按某一實物的顏色來進(jìn)行分析，首先了解色相范圍，由幾種顏色組成，哪種是主色，哪種是副色，色與色之間關(guān)系如何，各占比例約多少，然后根據(jù)經(jīng)驗初步擬出找色配方

然后再經(jīng)小樣調(diào)試，調(diào)色時，先加入主色，再以著色力較強(qiáng)的顏色為副，慢慢間斷地加入并不斷攪拌，要隨時觀察顏色的變化，取樣抹、刷、噴或沾在干凈的樣板上，待顏色穩(wěn)定后與原始樣板比色，在整個調(diào)色過程中必須掌握“由淺入深”的原則。

從減色法的原理可以看出，若樣品與標(biāo)準(zhǔn)板比較，過紅可以采用減色法或加青，過綠可以采用減綠或加紫，過蘭可以采用減蘭或加黃的方法調(diào)整，反之亦然，因為黃、青、紫和蘭、紅、綠互為補(bǔ)色，但是顏料的這種混合將導(dǎo)致明度下降，可以用黑、白來調(diào)節(jié)混色的明度。

水性涂料可應(yīng)用在什么行業(yè)領(lǐng)域？

1、建筑工程的內(nèi)外墻涂裝領(lǐng)域經(jīng)常應(yīng)用于水性涂料。由于該涂料不含刺激性氣體等重金屬成分，因此符合國家對綠色建筑相關(guān)指標(biāo)的要求。涂漆時，整個漆膜飽滿，顏色晶瑩剔透，防水。它耐老化，快干，易于使用，是一種非常實用的建筑工程涂料產(chǎn)品。　　2、武漢水性涂料廣泛應(yīng)用于汽車制造和其他工業(yè)設(shè)備制造。由于水性涂料施涂均勻，能適應(yīng)金屬、塑料、玻璃等不同材料表面，具有良好的附著性。長期使用不會造成風(fēng)化、破壞、脫落，對產(chǎn)品起到保護(hù)作用。它本身的內(nèi)飾材料有很好的效果，裝飾效果也很突出?！　?、水性涂料常用于各種木材表面，涂刷時可形成較好的涂膜，其整體效果接近油性涂料，且在耐磨性和使用壽命上，甚至超過油性涂料，因此在使用過程中受到客戶的廣泛好評，對于需要購買水性涂料產(chǎn)品的客戶，可以根據(jù)實際使用情況選擇和購買涂料產(chǎn)品的規(guī)格。