折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．低慣量

進(jìn)給系統(tǒng)由于經(jīng)常需進(jìn)行起動(dòng)、停止、變速或反向，若機(jī)械傳動(dòng)裝置慣量大，會(huì)增大負(fù)載并使系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能變差。因此在滿足強(qiáng)度與剛度的前提下，應(yīng)盡可能減小運(yùn)動(dòng)部件的重量以及各傳動(dòng)元件的尺寸，以提高傳動(dòng)部件對(duì)指令的快速響應(yīng)能力。

2．無(wú)間隙

機(jī)械間隙是造成進(jìn)給系統(tǒng)反向死區(qū)的另一主要原因，因此對(duì)傳動(dòng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括：齒輪副、絲桿螺母副、聯(lián)軸器及其支承部件等等均應(yīng)采用消除間隙的結(jié)構(gòu)措施。

佛山全伺服折彎?rùn)C(jī)選購(gòu)要求。

一、模具的形狀

在這里所指的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的形狀主要包含三個(gè)方面的內(nèi)容，比如說(shuō)有模具的角度，還有模具的前端，還有就是模具的高度，用戶們?cè)谶x擇的時(shí)候還需要對(duì)不同的形狀的模具中做好一些檢查工作，比如說(shuō)上下模具的重合度等等。

二、維修方面

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在選購(gòu)的時(shí)候除了需要注意它自身的一些使用特點(diǎn)，還需要注意它的維修保養(yǎng)方面，如果設(shè)備在加工的過(guò)程中維修保養(yǎng)步驟很繁瑣，那在加工生產(chǎn)中就會(huì)御用很多時(shí)間，也會(huì)影響到它的加工效率。 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在選購(gòu)的時(shí)候所需要注意的一些方面，希望對(duì)大家認(rèn)識(shí)這種模具能夠起到一定的幫助。

　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)需不停的停止上下?lián)Q料，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，運(yùn)用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而完成對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板能夠做成多種工件請(qǐng)求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件停止加工，操作上也非常煩瑣。

　　按普通的液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具加工Q235板料來(lái)做簡(jiǎn)單引見(jiàn)：首先是接通電源，在控制面板上翻開(kāi)開(kāi)關(guān)，再啟動(dòng)油泵，這樣你就聽(tīng)到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了（此機(jī)遇器不動(dòng)作）。開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備。導(dǎo)軌、后擋料等其它集中供油的運(yùn)動(dòng)部件要定期加油；檢查模具清潔及損壞水平，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置；檢查后擋料平行度及驅(qū)動(dòng)帶張緊水平。