剪板機(jī)是機(jī)械生產(chǎn)中常見(jiàn)的設(shè)備，主要是對(duì)金屬鈑金件進(jìn)行剪切，能根據(jù)要求剪出不同尺寸的材料，了解它的使用要求以及維護(hù)保養(yǎng)方法，可以幫助我們更好的操作它。

剪板機(jī)操作前的注意事項(xiàng)

1、清洗各機(jī)表面之油污，注意截止閥上刻線應(yīng)位于開(kāi)啟位置。

2、各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂。

3、在油箱中加入L-HL46號(hào)機(jī)械油(油液必須清潔)。

4、機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作之協(xié)調(diào)性。

挑選折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)的方法

1、根據(jù)工件的情況選系統(tǒng)

工件情況是值得考慮的，我們起碼需要明確：購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)的機(jī)器。要考慮材料的類型以及加工厚度和長(zhǎng)度，這些都會(huì)影響系統(tǒng)操作體驗(yàn)。

2、根據(jù)撓變的數(shù)據(jù)選系統(tǒng)

即使是相同的載荷，10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說(shuō)，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件，而減少墊片調(diào)整又需要相應(yīng)的時(shí)間。

3、根據(jù)零件的彎曲半徑選系統(tǒng)

當(dāng)我們采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開(kāi)口距的0.156倍，而在自由彎曲完成的過(guò)程中，凹模開(kāi)口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍，由此可見(jiàn)，零件的彎曲半徑也會(huì)影響系統(tǒng)的使用體驗(yàn)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)需要注意的地方

1. 折彎?rùn)C(jī)的彎曲度

折彎?rùn)C(jī)中，彎曲精度是一個(gè)需要慎重考慮的參數(shù)，因?yàn)槠錄Q定了到底應(yīng)使用哪種類型的折彎?rùn)C(jī)。一般來(lái)講，如果彎曲精度要求是為±1°的話，那么z好是選用CNC折彎?rùn)C(jī)，因?yàn)槠浠瑝K重復(fù)精度是為±0.0004mm，是比較精準(zhǔn)的。

2.液壓折彎?rùn)C(jī)的吊運(yùn)和安裝

(1)對(duì)液壓折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行吊運(yùn)和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意其中心位置，應(yīng)避免造成機(jī)器翻身事故。

(2)其應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上，并且要安裝好地腳螺栓，然后再進(jìn)行校對(duì)等。

3.液壓折彎?rùn)C(jī)的液壓控制形式

液壓折彎?rùn)C(jī)中的液壓控制系統(tǒng)，其是非常重要和關(guān)鍵的一個(gè)部分，其主要要求是要標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化。其控制方式，一般來(lái)講主要有以下這幾種，為：

中央控制塊：就是將三個(gè)控制塊合成一個(gè)控制塊，一般是在機(jī)器中央的。

三塊控制：就是有三個(gè)控制塊，主要是比例換向閥、位置監(jiān)控?fù)Q向閥和背壓組件。

折彎?rùn)C(jī)的主要構(gòu)成部分：

1、機(jī)架

鋼板構(gòu)成的左右墻板、工作臺(tái)、撐擋等組成了折彎?rùn)C(jī)的框式機(jī)架。水平調(diào)節(jié)、高強(qiáng)度多重焊接等高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求使其不易變形，經(jīng)久穩(wěn)定。

2、滑塊

折彎?rùn)C(jī)滑塊由一整塊厚鋼板制成，與油缸套件聯(lián)結(jié)在一起，油缸固定在左右墻板的上方，通過(guò)液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)，帶動(dòng)滑塊上下動(dòng)作。

3、同步機(jī)構(gòu)

主要由主軸、擺桿、關(guān)節(jié)軸承組成折彎?rùn)C(jī)的同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，無(wú)需任何調(diào)整，就能保證左右油缸的同步，保證足夠的精度。