高爐噴槍一支定做從單管趨向套管

隨著噴煤比的大幅提高，煤粉燃燒率成了人們普遍關(guān)注的問題，為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。而面對運(yùn)輸問題，我們有著自己專業(yè)的運(yùn)輸隊伍，隨時隨地可以將貨品給您送貨上門，解決您的一切后顧之憂。外管通以壓縮空氣或氧氣，根據(jù)流體力學(xué)原理，使輸入的壓縮空氣或氧氣經(jīng)套管及旋流噴嘴后產(chǎn)生旋流，使煤粉與熱風(fēng)或氧氣充分接觸，以提高煤粉燃燒率。

本鋼1988年即開始對輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進(jìn)行了研究與試驗。特別對于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐，在歐洲產(chǎn)生的氧煤槍已成為一個研究的熱點(diǎn)。

原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結(jié)構(gòu)優(yōu)化(在風(fēng)口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時，噴煤比達(dá)到了224kg/tFe。在國內(nèi)，北京科技大學(xué)、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學(xué)等都對氧煤槍進(jìn)行過研究與試驗。

高爐噴槍一支定做的噴口從簡單趨向復(fù)雜

初期的高爐噴槍一支定做出口截面形狀大都為圓形，隨著噴煤比的提高，為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積，并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據(jù)風(fēng)口截面實(shí)現(xiàn)均勻分布，噴口的形狀發(fā)生了許多變化，如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現(xiàn)。

日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號、6號高爐的全部風(fēng)口上采用了強(qiáng)攪動高爐噴槍一支定做，其噴口實(shí)際上就是將傳統(tǒng)高爐噴槍一支定做的噴管斜切。更復(fù)雜噴口形狀的高爐噴槍一支定做可能還會產(chǎn)生。

如何合理選擇高爐噴槍一支定做？

分析高爐噴槍一支定做的損壞，是為了防止或避免由于煤粉高爐噴槍一支定做的損壞給高爐生產(chǎn)和經(jīng)營帶來不必要的損失。同時也為選擇適合的高爐噴槍一支定做結(jié)構(gòu)和材質(zhì)提供了必要的保證。下面簡單從高爐噴槍一支定做的結(jié)構(gòu)、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇高爐噴槍一支定做。

高爐噴槍一支定做的結(jié)構(gòu)分套桶槍和單槍。目前，我國高爐噴槍一支定做尚處于較低的水平，1999年原重點(diǎn)企業(yè)的煤比114kg/tFe，原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe，全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。套桶槍主要由兩支管組成，內(nèi)管走煤，外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。冷卻氣體改變了高爐噴槍一支定做所處的高溫環(huán)境，使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。但結(jié)構(gòu)笨重會增加工人更換高爐噴槍一支定做的勞動強(qiáng)度，也會造成高爐噴槍一支定做的抖動，而且高爐噴槍一支定做的制造成本過高。單槍結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，成本較低，但高爐噴槍一支定做所處高溫環(huán)境必然加速的氧化。

高爐噴槍一支定做材料的選擇。(1)對于高爐噴槍一支定做的噴口形狀，可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風(fēng)口截面，但同時應(yīng)盡量不減少噴流在噴口的流通截面積，以免噴口的噴吹流速過高而易于磨蝕風(fēng)口。高爐噴槍一支定做早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。所以該材料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前高爐噴槍一支定做材料的選擇。該材料的機(jī)械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。