液動池底排泥閥常見故障解答及處理辦法

　　液動池底排泥閥常見故障解答及處理辦法

      重慶東航機械有限公司：主營排泥閥，排氣閥，電磁閥，水利控制閥，閘閥，止回閥，蝶閥。歡迎咨詢。

　　液動池底排泥閥主要由液壓缸、活塞、閥桿、閥板、閥體等組成，應(yīng)用液壓原理，驅(qū)動介質(zhì)（自來水、壓縮空氣或其它介質(zhì)）引入活塞缸下室，當(dāng)連通活塞缸下室的電磁閥開啟時，活寒缸上室壓力釋放，活塞缸上、下室之間形成壓差產(chǎn)生推力，驅(qū)動介質(zhì)推動活塞向上快速運動開閥；當(dāng)電磁閥關(guān)閉時，活塞缸下室的壓力釋放，閥桿在自重和活塞缸上腔推力的作用下，閥桿緩慢向下運動關(guān)閥。當(dāng)?shù)V井污水處理廠出水濁度大于10時，就要同時開啟三個電動排泥閥，向事故水池排泥，并且根據(jù)實際情況加大用藥量。下面我為大家整理了幾種液動池底排泥閥常見故障及處理辦法：

　　主閥打不開：

　　1、驅(qū)動介質(zhì)連接管路，有無堵塞現(xiàn)象，如有堵塞，清洗管路及過濾器

　　2、驅(qū)動介質(zhì)壓力太低，觀察驅(qū)動介質(zhì)壓力表，如果低于技術(shù)參數(shù)要求，查明原因，使壓力達到技術(shù)要求

　　3、電磁閥未打開，檢查電路是否連接好；有無電源；閥桿是否吸合，有電未吸合，有磁力檢修電磁閥機械部分；無磁力更換線圈

　　4、閥門機械故障，檢查閥門活塞缸及閥桿部分查找原因，更換損壞零件，并正確組裝

　　主閥不關(guān)閉或泄漏：

　　1、電磁閥是否關(guān)閉，如未關(guān)閉，檢查維修找出原因，更換損壞零件，并正確組裝

　　2、閥體內(nèi)是否有異物或密封件損壞，將閥門反復(fù)打開、關(guān)閉數(shù)次，如仍有泄漏則異物沖不掉或密封件損壞，清除異物

　　3、閥門機械故障，檢查維修閥門找出機械卡死的原因，更換損壞零件，并正確組裝

排泥閥應(yīng)用于平流沉淀池排泥管效果分析

　　排泥閥應(yīng)用于平流沉淀池排泥管效果分析

　　在平流沉淀池內(nèi)，水是按水平方向流過沉降區(qū)并完成沉降過程的。是沒有鏈帶式刮泥機的平流沉淀池。廢水由進水槽經(jīng)淹沒孔口進入池內(nèi)。在孔口后面設(shè)有擋板或穿孔整流墻，用來消能穩(wěn)流，使進水沿過流斷面均勻分布。在沉淀池末端沒有溢流堰(或淹沒孔口)和集水槽，澄清水溢過堰口，經(jīng)集水槽排出。在溢流堰前也設(shè)有擋板，用以阻隔浮渣，浮渣通過可轉(zhuǎn)動的排演管收集和排除。池體下部靠進水端有泥斗，斗壁傾角為500～600，池底以0.01～0.02的坡度坡向泥斗。因此，污泥處理處置亟須通過科技創(chuàng)新，形成我國污泥綠色低碳安全的理論體系和系統(tǒng)性的解決方案。當(dāng)刮泥機的鏈帶由電機驅(qū)動緩慢轉(zhuǎn)動時，嵌在鏈帶上的刮泥板就將池底的沉泥向前推入泥斗，而位于水面的刮板則將浮渣推向池尾的排渣管。

　　泥斗內(nèi)設(shè)有排泥管，開啟排泥閥時，泥渣便在靜水壓力作用下由排泥管排出池外。鏈帶式刮泥機的缺點是鏈帶的支承和驅(qū)動件都浸沒于水中，易銹蝕，難保養(yǎng)。為此，可改用橋式行車刮泥機，這種刮泥機不但運行靈活，而且保養(yǎng)維修都比較方便。對于較小的平流沉淀池，也可以不設(shè)刮泥設(shè)備，而在沿池的長度方向設(shè)置多個泥斗，每個泥斗各自單獨通過排泥閥排泥，既不相互干擾，也有利于保證污泥濃度。沉淀池的設(shè)計包括功能構(gòu)造設(shè)計和結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計。前者是指確定各功能分區(qū)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式，以滿足各自功能的實現(xiàn);后者是指確定沉淀池的整體尺寸和各構(gòu)件的相對位置。5％-2％，而且修復(fù)后表面的耐磨性、硬度、表面粗糙度等都能達到原來的性能指標(biāo)，起到表面強化的效果，是修復(fù)排泥閥閥桿表面腐蝕的最jia工藝。

　　設(shè)計良好的沉淀池應(yīng)滿足以下三個基本要求;有足夠的沉降分離面積：有結(jié)構(gòu)合理的人liu相出流放置能均勻布水和集水;有尺寸適寶、性能良好的污泥和浮渣的收集和排放設(shè)備。進行沉淀池設(shè)計的基本依據(jù)是廢水流量、水中懸浮固體濃度和性質(zhì)以及處理后的水質(zhì)要求。日檢項目包括出水SS，出水COD，污泥含水率，當(dāng)流量變化時，計算表面負(fù)荷和沉降時間。

　　因此，必須確定有關(guān)設(shè)計參數(shù)，其中包括沉降效率、沉降速度(或表面負(fù)荷)、沉降時間、水在池內(nèi)的平均流速以及泥渣容重和含水率等。這些參數(shù)一般需要通過試驗取得;若無條件，也可根據(jù)相似的運行資料，因地制空地選用經(jīng)驗數(shù)據(jù)。

自動閥門的常見故障和預(yù)防措施

故障之一，閥門不通。原因有：

①控制通道被雜物堵塞（通道細(xì)小，容易堵塞）；

②活塞因銹漬卡在高位置；雖上部受力，但不能向下移動，打不開主通道。

所以，活塞減壓閥前必須安裝過濾器；對于新安裝或長期停用的減壓閥，一定要拆開檢查和清洗。

故障之二，閥門直通，不起減壓作用。

原因有：①活塞在某一位置（不是高位置）卡住；

②主閥閥柄在汽缸盤導(dǎo)向孔某一位置（不是密合位置）卡??；

③主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效；

④脈沖閥閥柄在閥座孔內(nèi)某一位置（不是密合位置）卡住，使活塞總是受壓力；

⑤主閥瓣與主閥座兩密封面之間，有污物卡住或有刻痕；

⑥膜片因疲勞或損壞而失靈。

對于減壓閥，特別要強調(diào)定期檢查。如發(fā)現(xiàn)污物、銹漬要及時除去；活塞環(huán)損壞應(yīng)更新；彈簧失效要換成可用的；密封面如不密合，應(yīng)重新研磨；膜片不靈要更換；經(jīng)使用如確認(rèn)閥柄較粗，應(yīng)用砂紙打磨。

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