電腐蝕機(jī)腐蝕的特性    1、工藝復(fù)雜要求較高，需對位密貼工件。    2、電蝕刻出來的邊角不夠平滑有毛刺麻點(diǎn)    3、深度達(dá)不到也不好掌控深淺。    4、質(zhì)量不可控，只有完全成型了之后才能判斷是否為良品，報廢率高。    5、表面附著一層黑色物質(zhì)難以清理，影響后期上色。    6、紋路圖案更換起來成本會比較高。    7、腐蝕時間太慢，產(chǎn)量低。蝕刻機(jī)可以分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機(jī)是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。

根據(jù)金屬腐蝕機(jī)過程的分類為︰

   1、化學(xué)腐蝕是金屬和環(huán)境損害所產(chǎn)生直接的化學(xué)作用，無電流腐蝕過程中產(chǎn)生?；瘜W(xué)原因可能不導(dǎo)電。    2、電化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕金屬介質(zhì)中的電化學(xué)作用造成腐蝕電流破壞過程中產(chǎn)生。電化學(xué)腐蝕引起的媒體可以通過它的電流。耐腐蝕的金屬主要是電化學(xué)腐蝕。    根據(jù)金屬在環(huán)境造成的破壞或金屬腐蝕惡化的行動。這里的環(huán)境是指物質(zhì)接觸金屬，例如空氣、土壤、水、生產(chǎn)用的原料、材料和產(chǎn)品。    金屬腐蝕機(jī)主要是由于這些物質(zhì)和化學(xué)或電化學(xué)引起的金屬。金屬的化學(xué)或電化學(xué)變化作金屬化合物生成與原金屬的成分和性質(zhì)完全不同的另一種物質(zhì)，尤其是作為木頭燒成木炭或二氧化碳。

腐蝕機(jī)，主要用于電路板精密線路蝕刻；也可用于硬板、軟板、軟硬結(jié)合板、SMT模板、微波混合電路、殼體的蝕刻加工。    電路板濕處理設(shè)備，含分藥液加工單元和水洗兩個單元，中間和尾端有風(fēng)干裝置。用向移動的工件噴射藥液的方式，對工件進(jìn)行顯影、蝕刻、去膜、水洗加工，是由液體噴射系統(tǒng)和工件移動運(yùn)動系統(tǒng)組成的。    所用液體為蝕刻劑時，蝕刻劑與電路板上的抗蝕劑不發(fā)生作用，只與未被抗蝕劑保護(hù)的在外的銅箔反應(yīng)，使銅元素較終以化合物的形式溶解到蝕刻劑中，被從電路板基材上去除，從而實(shí)現(xiàn)對電路板選擇性的蝕刻加工。

此時要注意手不能直接接觸到器件鍍膜表面(可以用工具例如鑷子等，戴指套或橡膠手套)，且擦拭時要順著一個方向。    主要部件保養(yǎng)建議（頻率視設(shè)備使用情況靈活調(diào)整）    1.出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，首先切斷一切電源，再進(jìn)行檢查；    2.機(jī)器應(yīng)該放在通風(fēng)的地方或恒溫室中，因?yàn)槌^某一溫度后，會影響激光器正常工作；    3.保持室內(nèi)及設(shè)備表面整潔干凈；    4.定期檢查各光學(xué)器件是否有污染，如有污染時清潔；    5.不要重壓升降平臺，防止精度降低；