石油機(jī)械的實(shí)際防腐蝕技術(shù)性 01 運(yùn)用防腐蝕的原材料 防腐蝕原材料包含了改性瀝青，漆料這些，這種原材料一般涂在機(jī)械設(shè)備的表層，根據(jù)將白鐵皮的位置與外部氣體相阻隔，防止產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，進(jìn)而維護(hù)設(shè)備不產(chǎn)生浸蝕。 02 更強(qiáng)傳統(tǒng)式基本建設(shè)設(shè)備 石油機(jī)械設(shè)備被浸蝕的速率太快有很大一部分緣故取決于設(shè)備自身 的質(zhì)量，由于在我國(guó)剛開(kāi)始開(kāi)展石油采掘工作中是在幾十年前，那時(shí)在我國(guó)的設(shè)備技術(shù)性并不可以確保在采掘石油的另外還能非常好的確保石油機(jī)械設(shè)備可以具有防腐蝕的功效，且將會(huì)也有許多石油企業(yè)本質(zhì)就沒(méi)有了解到工業(yè)設(shè)備還必須開(kāi)展防腐蝕解決。因而，如今若想提升石油機(jī)械的防腐蝕能力，務(wù)必要先對(duì)工業(yè)設(shè)備開(kāi)展更新改造解決，應(yīng)用更為防腐蝕的原材料開(kāi)展建立才可以多方面提升石油機(jī)械的防腐蝕能力。

減少或消除特殊介質(zhì)下的腐蝕磨損的對(duì)策主要有：

1)使摩擦表面受腐蝕時(shí)能生成一層結(jié)構(gòu)緊密且與金屬基體結(jié)合牢固、阻礙腐蝕繼續(xù)發(fā)生或使腐蝕速度減緩的保護(hù)膜，可使腐蝕磨損速度減小。

2)控制機(jī)械零件或構(gòu)件所處的應(yīng)力狀態(tài)，因?yàn)檫@對(duì)腐蝕影響很大。當(dāng)機(jī)械零件受到重復(fù)應(yīng)力作用時(shí)，所產(chǎn)生的腐蝕速度比不受應(yīng)力時(shí)快得多。

　　在化學(xué)機(jī)械生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中一直處于高強(qiáng)度、高密度的運(yùn)行環(huán)境中。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，空氣濕度、電化學(xué)腐蝕等因素對(duì)設(shè)備造成腐蝕的威脅。化學(xué)機(jī)械設(shè)備經(jīng)腐蝕后，性能會(huì)大減，穩(wěn)定性變差，且能引起嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，更重要的破損設(shè)備會(huì)帶來(lái)極大的安全生產(chǎn)隱患，時(shí)刻對(duì)身處其中執(zhí)行生產(chǎn)的人員和環(huán)境造成安全威脅。

腐蝕機(jī)

鋁標(biāo)牌的腐蝕制作工藝　　腐蝕性液體中鋁的腐蝕分為三個(gè)過(guò)程：

　　氧化膜被破壞，蝕刻溶液中的活性離子通過(guò)高壓泵的壓力注入被粉碎，隨著腐蝕的繼續(xù)，所有的氧化膜都被分離;

　　點(diǎn)蝕，因?yàn)檠趸X膜在蝕刻溶液中的活性離子的作用下逐漸脫落，次暴露的金屬被腐蝕，并且形成點(diǎn)蝕，并且點(diǎn)蝕的結(jié)果導(dǎo)致金屬表面成為不均勻的。這是必須避免金屬標(biāo)牌的腐蝕。

　　是均勻腐蝕。由于在腐蝕過(guò)程中氧化鋁膜從完全脫離的角度分離，雖然形成了點(diǎn)腐蝕，但是一定量的蝕刻劑被添加到蝕刻溶液中，并且高壓泵用于高壓漂洗。氧化膜和腐蝕的金屬離子迅速?gòu)母g區(qū)域移除，從而完成均勻的腐蝕。