可以采用滿版印刷、刷涂、滾涂或噴涂的方式，對油墨涂層的均一性要求不是很高，只要能保證涂層能夠在蝕刻時對產(chǎn)品需保護部位得到充分的保護。

此工序和制作網(wǎng)板中的涂布工序差不多，只是制作網(wǎng)板是在網(wǎng)砂上涂感光油墨，而金屬蝕刻是直接在工件表面涂布

熱風預(yù)烘干（30-40℃，10-15分）

目的只是防止曝光時感光油墨粘住菲霖。要在暗室中進行操作。

曝光

高壓燈、碘燈、金屬鹵素燈。

時間：二十秒左右，抽真空；根據(jù)工件的精度要求適當調(diào)整曝光時間。精度要求越高，曝光時間要適當縮短

顯影

對于水光油墨，可采用1%碳酸鈉水溶液或直接用清水，溫度25-30℃，手工顯影或噴射顯影。

對于油光油墨，可采用進行手工顯影或噴射顯影。

目前市場上五金蝕刻大約所涉及的金屬種類有：銅板，不銹鋼板，高碳鋼板（模具鋼）鋁板，鋅板。所涉及行業(yè)有印刷、家電、電子通訊、地板壓紋、模切、建筑裝飾、電梯裝璜、皮革及織造壓紋。生活中離不開五金蝕刻。如何規(guī)劃一條好蝕刻生產(chǎn)流水線，對提升產(chǎn)品良率至關(guān)重要。

首先，我們來回顧一下蝕刻的工序：

不管是噴淋式清洗還是浸泡式，清洗是必須要有的，清洗不良，率導致抗蝕層貼附不牢而影響后產(chǎn)品良率。不同的板材也應(yīng)選 用不同的清洗劑。如：銅材因易氧化，所以要先用酸性的清洗除油劑，可以達到除油的同時還能去銅表面的氧化層，特別是紫銅，黃銅與白銅因為是合金銅不易氧化

15世紀左右，人們主要把蝕刻機技術(shù)技術(shù)應(yīng)用到盔甲的加工上，制造盔甲的的工匠們把一些防腐蝕的物質(zhì)圖與工件表面。既可以做標記也可以起到防腐蝕的作用。也有可能是這些防護層損壞形成的銹斑起到了標記的作用，使人們得到了啟示進而改進慢慢掌握蝕刻機技術(shù)技術(shù)。剛開始的鎧甲、頭盔、等護甲上的圖案用手工雕刻的方式很難做上去，人們只有尋求很快很便捷的方式去加工，通過不斷的實驗發(fā)現(xiàn)了酸可以腐蝕金屬，而又發(fā)現(xiàn)可以抗酸防腐的材料，終在鎧甲花紋制作上開始運用化學腐蝕工藝。

關(guān)于把蝕刻機技術(shù)工藝用于金屬上，早的文字記載是出現(xiàn)在15世紀的一份英國手抄本上面，它描述是一種用鹽、活性炭和醋所配置的蝕刻機技術(shù)液，和一種亞麻仁油組成的涂層做防護保護層。加工時，先把防蝕刻機技術(shù)材料按照成品工件樣式涂上保護區(qū)圖案，區(qū)域的金屬就被酸所腐蝕咬掉。在往后就是用先進一點的石蠟和天然樹脂做防護層。使用這種方法時，先要在整個材料上涂上石蠟，然后把需要雕刻腐蝕的地方的石蠟刮下來，這就是臺階式化學腐蝕或外形腐蝕加工的起源。