電腐蝕機(jī)腐蝕的特性    1、工藝復(fù)雜要求較高，需對(duì)位密貼工件。    2、電蝕刻出來的邊角不夠平滑有毛刺麻點(diǎn)    3、深度達(dá)不到也不好掌控深淺。    4、質(zhì)量不可控，只有完全成型了之后才能判斷是否為良品，報(bào)廢率高。    5、表面附著一層黑色物質(zhì)難以清理，影響后期上色。    6、紋路圖案更換起來成本會(huì)比較高。    7、腐蝕時(shí)間太慢，產(chǎn)量低。蝕刻機(jī)可以分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機(jī)是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。




現(xiàn)在很多的領(lǐng)域使用蝕刻是比較多的，關(guān)于玻璃蝕刻以及金屬蝕刻是有一定的區(qū)別的，那么這兩種之間的具體區(qū)別是怎樣的呢，腐蝕機(jī)廠家給您做下簡(jiǎn)單的分析。    玻璃的蝕刻和金屬蝕刻不同，玻璃的蝕刻首先應(yīng)考慮防蝕層。防蝕層的傳統(tǒng)方法是采用石蠟在鍋內(nèi)熔化至沸，待冷卻到邊沿結(jié)皮后，用刷子趁熱把蠟薄薄的刷到玻璃上，然后再以手工刻畫蠟層，獲得圖文。顯然這種方式已不適應(yīng)生產(chǎn)的需要。    目前已普通采用抗蝕刻印料，通過絲網(wǎng)印刷悶在玻璃上直接獲得圖文的防蝕層。商品化的耐蝕印料為8200系列玻璃耐蝕油墨。該油墨有較好的抗蝕能力，外觀呈藍(lán)色黏稠狀，網(wǎng)印后室溫自干需24h，在75°c下干燥需2h。蝕刻機(jī)內(nèi)放入蝕刻液通過采用1:3的水溶液，也有采用40%的水溶液：98%=9:1的混合液。    有較強(qiáng)的腐蝕性，操作時(shí)應(yīng)特別注意環(huán)境的通風(fēng)與作業(yè)的防護(hù)。當(dāng)蝕刻機(jī)蝕刻到需求的深度時(shí)，以清水沖洗即可獲得清晰透明的蝕刻圖文。

蝕刻機(jī)可以分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機(jī)是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。    

1、蝕刻機(jī)噴頭的介紹    蝕刻機(jī)噴頭是蝕刻機(jī)噴淋裝置中的一個(gè)部件，藥液噴淋的形狀是根據(jù)蝕刻機(jī)噴頭的種類來決定的，不同的蝕刻機(jī)噴頭所起到的作用是不一樣的。蝕刻機(jī)噴頭的作用及維護(hù)    2、蝕刻機(jī)噴頭的作用    主要作用是把蝕刻液均勻的噴淋到工件上，蝕刻機(jī)噴頭根據(jù)蝕刻機(jī)每道工序所對(duì)應(yīng)的要求所選擇不同的種類。比如：常規(guī)情況下蝕刻段選擇用扇形，因?yàn)槲g刻段對(duì)壓力的要求比較高，而我們扇形噴嘴噴淋出的液體壓力會(huì)相對(duì)較高;顯影段和退膜段我們就采用錐形噴嘴，因?yàn)檫@兩處需要覆蓋面廣，而錐形噴嘴剛好就有這種特性。    3、蝕刻機(jī)噴頭的維護(hù)    蝕刻液是通過蝕刻機(jī)噴頭頂端的小孔把給噴淋出來，這個(gè)小孔的直徑是很小的，所以是很容易堵塞的，而我們的蝕刻液沉淀物和腐蝕下來的殘?jiān)际穷w粒狀的，使用的時(shí)間過長(zhǎng)了這些固體顆粒物的形成就會(huì)堵塞噴頭，所以我們需要定期的清理蝕刻機(jī)的噴頭才能達(dá)到良好的腐蝕效果。