環(huán)保型電蝕刻機

     電解蝕刻技術(shù)從二十世紀五六十年代發(fā)展起來,國內(nèi)外不少廠家將其應(yīng)用在機械加工、航空航天等異形零件的加工領(lǐng)域,包括機械加工后的電解拋光、電解去毛刺等應(yīng)用,在標牌或裝飾板行業(yè)中,不僅可以利用這種技術(shù)蝕刻圖案,甚至對異形面板實現(xiàn)類似裁剪或打孔的工作等;

?電解蝕刻是利用金屬在電解液中受到電化學陽極溶解的原理將工件加工成型,電解蝕刻是在電解拋光的基礎(chǔ)上改變一些技術(shù)條件實現(xiàn)更深腐蝕量的一項加工技術(shù);

?電解蝕刻主要特點:只要是金屬導體,不論其強度、硬度、韌度都可以電解蝕刻,而且不改變其金相,與化學蝕刻工藝流程相當,但蝕刻使用溶液壽命長,易于操作維護,綜合成本較低,,同時改善工人操作環(huán)境,無廢水廢氣排放,產(chǎn)生的沉淀簡單處理即可,甚至變廢為寶,是一種真正的環(huán)保蝕刻設(shè)備;

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電解蝕刻機在標牌行業(yè)中的各種應(yīng)用

現(xiàn)在市場上有多家金屬電蝕刻機生產(chǎn)廠家,其名稱叫法也各異。實際上,其科學的名稱是電解加工技術(shù)。在此,作者想依據(jù)自己的實踐經(jīng)驗和相關(guān)資料用科學的、客觀的態(tài)度簡要談一下電解加工技術(shù)的原理、用途以及在標牌行業(yè)中的應(yīng)用。

【電解蝕刻機介紹】

電解蝕刻機為全功能型，可以快速、精細的在任何金屬表面上進行電蝕刻、電鍍、電上色、電精飾、電鏤空、電拋光。生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量均有更大的提高。進行電蝕刻操作不到2分鐘， 單面擊穿0.5mm的銅板時間僅需1分鐘，對0.1mm金屬板鏤空時，單面線寬0.1mm。目前，大中型廣告設(shè)備在市場的普及率已經(jīng)較高，特別是電解蝕刻機，是廣告行業(yè)不可或缺的設(shè)備。

加工面積：不限，重量：128kg，外型尺寸：1350×580×1250mm

【刷刻面積】不限

【專業(yè)資料】標牌資料、光盤、配方、工藝、底紋、花邊等。

【機器性能】整機工作更加穩(wěn)定、可靠，該機對耗材適用性強，生產(chǎn)程序更人性化。

【整機構(gòu)造】采用國際先jin的電路設(shè)計，選用器件，另增加多項保護功能，提高了工作效率成倍提高，更加經(jīng)久耐用。、

1、選用無損別離工藝收回銅，不損壞蝕刻液原有的組成成份，使蝕刻液得以完  全回用，使蝕刻生產(chǎn)線成為廢物零排放的清潔生產(chǎn)線。

  2、選用多級錯層補償萃取膜處理工藝，設(shè)備占地面積小，。

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陶瓷

在IC封裝，壓電陶瓷，陶瓷電容器，芯片載體，陶瓷加熱器等上進行無電鍍鎳的時機添加了。但是，基體材料的陶瓷基板上被鍍覆本身是稀有的，一般情況下，鉬，鎢，往往挑選性電鍍metaraisu一向電路和Cr等的電極。從這個意義上講，說金屬鍍層或許會更好。假定直接在陶瓷上進行化學鍍鎳，考慮與塑料接近的。整流控制器將220伏交流電源轉(zhuǎn)換成直流電源,其正極通過卡具與金屬工件連接,負極與噴淋機頭連接,噴淋管通過循環(huán)液管與水泵出口接通。電鍍陶瓷的首要目的是電路構(gòu)成，電極構(gòu)成和結(jié)合。

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