金屬電蝕刻機(jī)的制作方法

      目前國(guó)內(nèi)外對(duì)金屬表面進(jìn)行蝕刻的傳統(tǒng)工藝，均是利用含有酸的腐蝕溶液，例如含有硫酸、硝suan、氫氟suan、三氯化鐵、爽氧水等的腐蝕性溶液，對(duì)被蝕刻的工件進(jìn)行化學(xué)置換方式，進(jìn)行蝕刻。其主要缺點(diǎn)是其含有酸的腐蝕溶液會(huì)對(duì)操作人員的健康造成危害；其排放的工業(yè)廢水會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染為了消除污染，必須按環(huán)保部門的要求對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行無(wú)害處理才能排放，這就增加了生產(chǎn)成本，采用舊有方法進(jìn)行蝕刻的速度很慢，蝕刻深度要求0.3-0.5毫米時(shí)，需要時(shí)間20-40分鐘，生產(chǎn)效率很低。3，小批量生產(chǎn)速度快，深度也比較容易控制，適合所以的金屬蝕刻。

     山東濟(jì)南藍(lán)光生產(chǎn)的多功能電解蝕刻設(shè)備克服上述技術(shù)中的缺點(diǎn)，其研發(fā)生產(chǎn)的金屬電蝕刻機(jī)，不會(huì)對(duì)操作人員健康造成危害，也不會(huì)污染環(huán)境，并且能提高蝕刻速度。

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電解蝕刻機(jī)工作原理及使用方法

電解蝕刻機(jī)是一種能對(duì)金屬表面進(jìn)行蝕刻的設(shè)備,由主機(jī)和電蝕刻噴頭兩部分組成. 利用電解的原理,將銅板,鋅板蝕刻.電解蝕刻機(jī)的特點(diǎn)是蝕刻溶液不含特殊化學(xué)物質(zhì),不會(huì)對(duì)操作人員健康造成危害,也不會(huì)污染環(huán)境,還具有腐蝕速度快的特點(diǎn).特別是在做感光制版時(shí)效果.此設(shè)備國(guó)內(nèi)有許多廠家生產(chǎn).

　　使用方法:主機(jī),水泵均接入電源(電壓220 V),再將主機(jī)輸出導(dǎo)線前端連接的夾具夾在將要蝕刻的金屬板上.開(kāi)啟主機(jī)電源,再開(kāi)啟水泵電源,從電噴頭陰極銅片小孔內(nèi)應(yīng)有電蝕液噴出,調(diào)節(jié)調(diào)壓器電壓為30V—40V,將噴頭對(duì)準(zhǔn)要蝕刻的部位來(lái)回移動(dòng)噴淋,噴頭與版面的距離在2㎝左右.

摒棄了傳統(tǒng)的酸堿腐蝕原理，采用環(huán)保雕刻，在各類金屬表面進(jìn)行高速精細(xì)雕刻，例如，雕刻一塊40cmX60cm的標(biāo)牌，無(wú)論是銅牌、不銹鋼牌、鈦，無(wú)論圖文多么復(fù)雜，均需3—5分鐘，效率極高。電解蝕刻機(jī)報(bào)價(jià)－電解蝕刻設(shè)備哪家好藍(lán)光同茂主打產(chǎn)品電解蝕刻機(jī)（也叫標(biāo)牌機(jī)、多功能金屬標(biāo)牌刻鍍機(jī)、金屬雕刻機(jī)、金屬蝕刻機(jī)）產(chǎn)品銷往世界各地，深受廣大用戶的好評(píng)，不斷地提高標(biāo)牌設(shè)備質(zhì)量和效益，降低生產(chǎn)成本，為標(biāo)牌行業(yè)作出更大的貢獻(xiàn)。濟(jì)南藍(lán)光同茂所生產(chǎn)的標(biāo)牌、銘牌、獎(jiǎng)牌、門牌等，表面精飾效果好，能夠達(dá)到國(guó)內(nèi)頂jian的標(biāo)牌制作水準(zhǔn)，

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酸電解分為陰極酸電解，陽(yáng)極酸電解和PR酸電解，兩者都妄圖通過(guò)運(yùn)用發(fā)生的氫氣或氧氣的機(jī)械效果劇烈地除去（除垢）氧化膜一。一般，酸電解的目的是鋼材，但在這種情況下也要留神溶解材料。售后服務(wù)方式：現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)培訓(xùn)全套技術(shù)或函shou教包會(huì)：提供全套技術(shù)資料及工藝配方。假定陰極被電解，則材料難以溶解，但除垢效果也變小?？梢蕴砑颖砻婊钚詣┮员苊獗§F。

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不銹鋼表面被非常薄的固體氧化物膜，這就是為什么超卓的耐腐蝕性的保護(hù)。此外，即使通過(guò)酸處理等除去該氧化膜，也簡(jiǎn)略在空氣中或水中再生，因此簡(jiǎn)略在氧化膜上進(jìn)行鍍覆，難以得到超卓的密合性。熱水洗刷進(jìn)程可以在行將進(jìn)行無(wú)電鍍鎳溶液之前或在鍍覆之后的單調(diào)之前作為預(yù)熱進(jìn)程進(jìn)行。盡管通過(guò)使酸活性條件適當(dāng)強(qiáng)并且在酸活性之后當(dāng)即轉(zhuǎn)換到電鍍進(jìn)程，可以在必定程度上跋涉附著力，但一般，無(wú)電鍍鎳層直接施加到實(shí)踐運(yùn)用的不銹鋼上由于它是很難獲得超卓的附著力足以承受涂層常常進(jìn)行德的沖擊鍍鎳。不銹鋼的分類有以下四種類型。